Fundição sob pressão de alumínio
Fundição sob pressão de alumínio é:Um processo de fabricação que produz peças metálicas com precisão, definidas, lisas e com superfície texturizada. Conseguido forçando metais fundidos em um molde devido a sistemas de alta pressão.
Quais são os benefícios da fundição sob pressão de alumínio
Força
Uma das características mais notáveis das peças fundidas de alumínio é a sua relação resistência/peso, que excede qualquer outro metal ou liga. Os produtos de alumínio são leves, mas têm a resistência do aço. Este factor aumenta a sua resistência e esperança de vida, um factor crucial para os produtos do século XXI.
Aparência
Embora as peças fundidas de alumínio sejam excepcionalmente fortes e leves, elas têm uma aparência e um valor estético muito positivos. Existem vários usos para a fundição de alumínio que não exigem que sejam visíveis ou tenham uma aparência agradável. Em aplicações onde precisam ter desempenho e ser atraentes, não precisam ser ajustados ou reprojetados.
Resistência à corrosão
Quando as peças fundidas de alumínio são expostas ao ar, sua superfície fica oxidada, o que é uma característica do metal. Este fator é a razão pela qual as peças fundidas de alumínio têm longevidade e confiabilidade. Essa vida útil aprimorada oferece maior valor aos usuários.
Ampla gama de usos
Oferecemos uma variedade de componentes de transmissão, incluindo rodas dentadas, correntes de rolos, engrenagens, acoplamentos, cremalheiras, cubos, polias, buchas cônicas, assentos de rolamentos e muito mais.
Porque escolher-nos
Força técnica da empresa
A empresa possui equipamentos avançados de fundição e equipamentos de moldagem por injeção, bem como um modelo de gestão empresarial relativamente completo. Nossos técnicos podem fornecer suporte técnico em todos os aspectos, desde o design do produto, seleção de materiais até tecnologia de processamento.
Design de produto
Na MNW, você pode escolher o processo de fundição sob pressão ou moldagem por injeção de acordo com o tamanho e formato das peças que deseja. Nossos engenheiros fornecem aconselhamento profissional sobre materiais, precisão e formato do casco durante o projeto e realizam simulações e testes.
Gestão da Qualidade
A produção de peças fundidas e moldadas por injeção passa por rigorosa inspeção de qualidade, e um rigoroso sistema de gestão de qualidade garante uma qualidade de produto estável e confiável, atendendo às necessidades do cliente e aos padrões da indústria. Foi amplamente reconhecido e elogiado pelos clientes.
Serviços de apoio
Oferece capacidade completa de montagem, incluindo linhas de montagem manuais e automáticas, para atender às necessidades dos clientes. Há também testes e verificação de montagem on-line, comprometidos com a meta de produtos com zero defeitos e gerenciamento de processos contínuo, rigoroso e razoável.
A fundição de alumínio possui amplas opções de acabamento superficial. A estabilidade dimensional é outra grande vantagem do processo de fundição sob pressão de alumínio. Além disso, eles são versáteis e você pode usá-los em praticamente qualquer setor.
Listamos aqui alguns dos benefícios da fundição de alumínio:
Produtos acabados com excelente acabamento superficial
Boa resistência à tração
Matérias-primas de baixo custo
Redução de porosidade e impurezas
A estrutura molecular firme garante tolerância dimensional sem microfissuras
Precisão de espessura (menos de 1,5 espessura é alcançável)
Estanqueidade e pressão
Longevidade
Muitas ligas para escolher com diversas propriedades químicas e mecânicas
Pode produzir peças com designs muito complexos
Aplicações de peças fundidas de alumínio
A liga de alumínio tem excelentes vantagens mecânicas. Portanto, você os verá em muitos aplicativos. Por exemplo, são parte integrante das indústrias automóvel e de construção.
Aqui estão algumas das principais aplicações da fundição sob pressão de liga de alumínio.
Construção
Você verá alumínio em superestruturas de telhados, caixilhos de janelas, etc. Hoje em dia, grandes estruturas como pontes e edifícios comerciais também utilizam peças de alumínio fundido no processo de construção.
Automotivo
As ligas de alumínio são leves, o que também é uma característica essencial para os veículos modernos. Portanto, você veria essas ligas em uma ampla gama de aplicações na indústria automotiva. Do motor às peças da carroceria, eles estão por toda parte.
Indústria de eletrônicos
Nas últimas duas décadas, nenhuma outra indústria cresceu mais do que a indústria eletrônica. A inovação dos produtos de consumo nessas indústrias tem sido notável. E o alumínio tem desempenhado um papel importante na produção desses produtos de consumo.
Dos smartphones às caixas de rede 5G, a liga de alumínio fundido desempenha um papel significativo neste desenvolvimento.
Os benefícios do uso de gabinetes de alumínio fundido
A fundição sob pressão de alumínio é leve e pode suportar uma alta faixa de temperaturas operacionais. Além disso, o alumínio possui outras propriedades como alta resistência, resistência à corrosão, dissipação de calor e excelente condutividade térmica e elétrica. A criação de peças e componentes mais leves é uma das melhores vantagens da fundição sob pressão de alumínio, que oferece mais opções de acabamento superficial, diferentemente de quaisquer outros tipos de ligas fundidas sob pressão.
O alumínio possui boas propriedades elétricas e de blindagem que o tornam o preferido para uso em componentes eletrônicos e caixas. As peças fundidas de alumínio podem ser utilizadas como gabinetes perfeitos para uma ampla gama de aplicações elétricas e eletrônicas, como caixas de amplificadores CATV, unidades de controle industrial, controles de medição e caixas de ECU automotivas.
A fundição sob pressão de alumínio pode atuar como um invólucro eficaz para circuitos elétricos devido às suas características como blindagem de RF e à prova de intempéries. Além disso, as peças fundidas podem ser projetadas de tal forma que atendam a muitos dos principais recursos em circuitos, como aletas e superfícies planas isoladas para transferência e dissipação do dissipador de calor.
As excelentes propriedades de dissipação de calor do alumínio o tornam ideal para transferir calor dos componentes de uma placa de circuito dentro do gabinete para o exterior. Isto reduzirá a temperatura interior, protegendo assim os componentes contra danos devido ao calor excessivo. A outra característica do uso de um gabinete fundido é que ele é adequado para uso em uma ampla variedade de aplicações externas.
As principais considerações durante o projeto da peça
Algumas considerações devem ser levadas em consideração ao projetar a peça a ser fundida.
Primeiramente, o molde deve ser projetado para separar e permitir a saída da peça de alumínio solidificada. A linha que marca onde as duas metades do molde se separam é chamada de linha de partição e você deve considerá-la nos estágios iniciais do projeto da matriz.
Outra consideração importante é a localização dos pontos de injeção. A matriz pode ser projetada com vários pontos de injeção nos casos em que o metal fundido solidificaria antes de atingir todas as fendas da matriz. Isto também pode ajudar se cavidades forem incluídas no projeto; você pode cercá-los com alumínio e ainda assim a peça sair quando o molde for separado.
Você também deve considerar a espessura das paredes da peça. Geralmente não há diretrizes para uma espessura mínima de parede, graças aos recentes desenvolvimentos tecnológicos, mas muitas vezes é preferível ter paredes com espessura consistente.
As peças de alumínio fundido geralmente requerem usinagem mínima e diversas opções estão disponíveis para acabamento superficial. A fundição sob pressão tem um acabamento superficial muito bom para os padrões de fundição, mas ainda pode apresentar imperfeições, como costuras de metal onde as metades do molde se encontram. Uma superfície áspera ou outras imperfeições inadequadas para a peça podem ser resolvidas com lixamento, jato de areia ou lixamento orbital.
O processo de trabalho a frio de shot peening é frequentemente usado em alumínio fundido para melhorar a resistência à fadiga. Alternativamente, um revestimento protetor ou decorativo pode ser aplicado à peça acabada, como uma camada de pó. Outros tipos de modificações também podem ser aplicados às peças após a fundição, como rosqueamento com broca.
As ligas de fundição sob pressão de alumínio mais comuns
Algumas das ligas de alumínio mais comumente usadas para fundição sob pressão são A380, 383, B390, A413, A360 e CC401. A principal consideração ao escolher uma liga apropriada é a aplicação pretendida.
Por exemplo, o A360 oferece excelente resistência à corrosão, estanqueidade à pressão e muito boa fluidez quando fundido. O B390 oferece excelente resistência ao desgaste e alta dureza, ao mesmo tempo que possui a menor ductilidade de todas as ligas fundidas, razão pela qual é usado em aplicações como blocos de motores automotivos. A liga A380 é o pau para toda obra perfeito, oferecendo uma boa combinação de fundição e propriedades do produto, e é a liga mais comumente especificada para fundir uma ampla variedade de produtos.
Como fabricante profissional de moldagem por injeção de plástico e fundição sob pressão, a MINDWELL exporta todas as peças moldadas por injeção e peças fundidas para países de todo o mundo. Nossa fábrica é certificada pela ISO 9001:2015 e possui procedimentos de controle de qualidade perfeitos. Também temos certificação de matérias-primas, certificação CE, certificação SGS, etc.
Nossa fábrica
Nossa empresa é uma empresa industrial e comercial que cobre pesquisa e desenvolvimento, produção, processamento e vendas. Nossa empresa conta com excelentes trabalhadores que projetam e fabricam moldes para atender às necessidades de nossos clientes.
Perguntas frequentes
Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de fundição sob pressão de alumínio na China. Com 15 anos de experiência, nossa fábrica oferece fundição sob pressão de alumínio de alta qualidade fabricada na China com preços competitivos. Bem-vindo a entrar em contato conosco para atendimento personalizado.