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Peças Usinadas em CNC de Precisão
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Peças Usinadas em CNC de Precisão

Peças Usinadas em CNC de Precisão

Em nossa fábrica, nos especializamos na produção de peças usinadas CNC de precisão de qualidade e precisão inigualáveis. Baseando-se em décadas de experiência e na mais recente tecnologia de ponta, nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados pode fornecer as peças mais complexas com a mais alta precisão....

Detalhes do produto

Em nossa fábrica, nos especializamos na produção de peças usinadas CNC de precisão de qualidade e precisão inigualáveis. Baseando-se em décadas de experiência e na mais recente tecnologia de ponta, nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados pode fornecer as peças mais complexas com a mais alta precisão.

Material Aço inoxidável, latão, cobre, alumínio, aço carbono, liga de aço etc.
Tratamento da superfície Zn-chapeamento, ni-chapeamento, chapeamento de cromo, chapeamento de estanho, chapeamento de cobre, a pulverização de resina de oxigênio grinalda, a eliminação de calor, galvanização por imersão a quente, revestimento de óxido preto, pintura, pó, cor zincado, preto azul Zincado, óleo preventivo de ferrugem, liga de titânio galvanizado, chapeamento de prata, plástico, galvanoplastia, anodização etc.
Formulários Automotivo, instrumento, equipamentos elétricos, eletrodomésticos, móveis, equipamentos mecânicos, equipamentos de vida diária, equipamentos esportivos eletrônicos, produtos da indústria leve, máquinas de saneamento, suprimentos de equipamentos de mercado/hotel etc.
Equipamentos de produção Máquina CNC SHENGYU & SYX42..Outras máquinas

 

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Qual é a precisão da usinagem CNC?

 

A precisão da usinagem CNC depende de vários fatores, incluindo o equipamento usado, tipo de material, parâmetros do processo e experiência do operador. Normalmente, a usinagem CNC pode atingir uma precisão muito alta, mas os padrões de precisão específicos podem variar para diferentes aplicações e requisitos. A seguir estão algumas faixas gerais de precisão de usinagem CNC:

 

  • Precisão linear: A precisão linear refere-se à diferença entre a dimensão da peça usinada e a especificação do projeto. Em geral, a precisão linear da usinagem CNC pode atingir centenas de milímetros (micrômetros) ou até faixas menores.
  • Precisão angular: a usinagem CNC pode atingir erros angulares muito pequenos, geralmente na faixa de graus angulares decimais. Isso significa que a medida do ângulo da peça está muito próxima do ângulo projetado.
  • Rugosidade da superfície: a usinagem CNC geralmente pode atingir uma rugosidade da superfície mais suave, que geralmente é expressa em valores Ra (rugosidade média da superfície) ou Rz (rugosidade máxima do pico). A usinagem de precisão pode atingir pequenas rugosidades superficiais.
  • Precisão de abertura: a usinagem CNC pode atingir aberturas de alta precisão, como furação, alargamento, etc., geralmente com uma precisão de alguns décimos de milímetro.
  • Precisão da posição: A precisão da posição refere-se à precisão da máquina-ferramenta CNC quando ela se move em cada eixo. Máquinas CNC modernas de alta precisão podem atingir precisão posicional em nível de mícron.

Deve-se observar que esses valores de precisão podem ser afetados por fatores como expansão e contração térmica de materiais, rigidez da máquina e parâmetros do processo. Antes da usinagem CNC, o planejamento do processo, a seleção do equipamento e os testes reais geralmente são realizados de acordo com aplicações e requisitos específicos para garantir que a precisão necessária seja atendida.

 

Como usar máquinas-ferramentas CNC para fabricação de precisão?

A fabricação de precisão utilizando máquinas-ferramentas controladas numericamente (CNC) envolve uma série de estratégias e etapas para garantir a fabricação de peças de alta precisão e alta qualidade. A seguir estão as etapas gerais e as principais considerações para a fabricação de precisão com máquinas CNC:

  1. Projeto e planejamento: Garanta o projeto preciso da peça e o planejamento de fabricação antes de iniciar a fabricação. Use o software de desenho assistido por computador (CAD) para criar um modelo 3D e determinar os requisitos de tamanho, forma e superfície necessários.
  2. Seleção do material: Selecione o material apropriado, considerando suas propriedades mecânicas, condutividade térmica e propriedades de processamento. A escolha do material afeta o processo de usinagem e o desempenho da peça final.
  3. Programação CAM: Usando o software de fabricação assistida por computador (CAM), o design da peça é traduzido em código de controle numérico que a máquina-ferramenta CNC pode entender. Na programação CAM, defina parâmetros como caminho da ferramenta, velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte.
  4. Seleção de equipamentos de máquinas-ferramentas: Escolha máquinas-ferramentas CNC adequadas para usinagem de precisão. Máquinas-ferramentas de alta precisão e alta rigidez contribuem para a fabricação de precisão.
  5. Seleção da ferramenta: Selecione a ferramenta apropriada considerando o material de corte, os parâmetros de corte e o caminho de corte. A seleção de ferramentas afeta a qualidade e a eficiência da usinagem.
  6. Configuração dos parâmetros do processo: Defina os parâmetros corretos do processo, como velocidade de corte, taxa de avanço, profundidade de corte e ângulo de corte. Ajuste aos requisitos de material e peça.
  7. Calibração e depuração da máquina-ferramenta: Antes de iniciar a usinagem, certifique-se de que a máquina-ferramenta CNC esteja calibrada e depurada para garantir sua precisão posicional e estabilidade.
  8. Processamento e depuração do primeiro artigo: Execute o processamento e a depuração do primeiro artigo para verificar a exatidão dos procedimentos de processamento e dos parâmetros do processo. Faça os ajustes e otimizações necessários com base nos resultados da usinagem do primeiro artigo.
  9. Inspeção e manutenção regulares: Durante todo o processo de processamento, o status e a precisão das máquinas-ferramenta CNC são verificados regularmente para garantir sua operação normal. A manutenção regular ajuda a evitar avarias e a manter a qualidade do processo.
  10. Controle de qualidade: Após a conclusão da usinagem, o controle de qualidade e a inspeção são realizados para garantir que o tamanho, a forma e a qualidade da superfície das peças atendam aos requisitos.
  11. Pós-processamento e tratamento de superfície: De acordo com as necessidades, realize pós-processamento e tratamento de superfície das peças, como polimento, anodização, pintura, etc.
  12. Documentação: Registre todos os parâmetros de processamento, ajustes de processo e resultados de inspeção para rastreabilidade e gerenciamento de qualidade.
  13. A fabricação de precisão usando máquinas-ferramenta CNC requer planejamento de processo sólido, programação CAM precisa, máquina-ferramenta adequada e seleção de ferramenta de corte e controle de qualidade rigoroso.

 

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Sobre a nossa empresa

 

Nossa ampla seleção de equipamentos de usinagem CNC nos permite produzir peças de vários tamanhos e complexidade, desde pequenas peças intrincadas até peças grandes e pesadas. E, com nosso foco no controle de qualidade e atenção incomparável aos detalhes, todas as etapas são tomadas para garantir que cada peça atenda ou exceda os mais rígidos padrões da indústria.

 

Do aeroespacial aos dispositivos médicos, do automotivo à eletrônica, nossas peças usinadas CNC de precisão têm desempenhado um papel integral no sucesso e desempenho de inúmeras indústrias. Comprometidos com a melhoria contínua, permanecemos na vanguarda dos avanços da indústria e continuamos comprometidos em fornecer peças da mais alta qualidade para nossos valiosos clientes.

Portanto, se você precisa de um único protótipo ou produção de alto volume, nossa equipe pode fornecer as peças usinadas CNC de precisão de que você precisa. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre nossas capacidades e como podemos ajudar a levar seu projeto para o próximo nível.

 

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