Fundição sob pressão de baixa pressão

Fundição sob pressão de baixa pressão

Fundição sob pressão de baixa pressão é uma tecnologia de fundição de metal usada para produzir várias peças de liga. Envolve despejar metal fundido sob pressão em um molde selado. Em relação à fundição sob pressão de alta pressão, este método normalmente usa pressão mais baixa, o que faz com que o metal preencha o molde mais lentamente....

Detalhes do produto

Fundição sob pressão de baixa pressão é uma tecnologia de fundição de metal usada para produzir várias peças de liga. Envolve despejar metal fundido sob pressão em um molde selado. Em relação à fundição sob pressão, esse método normalmente usa pressão mais baixa, o que faz com que o metal preencha o molde mais lentamente.

 

Este processo é um processo típico de fluxo por gravidade. Normalmente, o metal passa pelo estado líquido, preenchendo o molde por gravidade. A parte inferior do molde é conectada a um forno ou fornalha, que fornece a pressão necessária sobre o metal.

A fundição sob pressão geralmente requer tempos de enchimento mais longos do que a fundição sob alta pressão, mas fornece maior densidade de metal, produz menos bolhas e menos tensão interna, o que significa que o produto fabricado é mais estável e de maior qualidade. alto.

 

processo de fundição sob pressão lpdc

A fundição de baixa pressão é um processo de formação de peças fundidas sob a pressão de enchimento de metal líquido. O processo inclui as seguintes etapas:

  • Preparação do Molde: O molde necessita de medidas preparatórias, incluindo limpeza, secagem e pré-aquecimento.
  • Aquecimento do material de alumínio líquido: Aqueça o material de alumínio líquido à temperatura apropriada, geralmente entre 600-700 graus.
  • Derramamento de alumínio líquido na cavidade do molde: Sob condições de aquecimento, despeje o alumínio líquido de forma constante na cavidade do molde através de um riser.
  • Injeção de pressão: Mantenha a pressão do gás na superfície do líquido no cadinho e injete o alumínio líquido na cavidade do molde até que seja preenchido.
  • Solidificação de peças de alumínio: Com o tempo, o alumínio líquido solidifica gradualmente em peças fundidas.
  • Abertura do molde: Após a solidificação completa da peça fundida, libere a pressão do gás na superfície do líquido, permitindo que o metal não solidificado no riser flua de volta para o cadinho. Então, o cilindro abre o molde e empurra a peça fundida.

A fundição de baixa pressão é caracterizada pela alta eficiência de produção e pela capacidade de produzir peças de alumínio de alta precisão. É especialmente adequado para a produção de peças fundidas de precisão, peças fundidas de liga de alumínio de paredes finas e peças fundidas de liga de alumínio de grande porte.

 

Low-Pressure Die Casting

princípio

A fundição a baixa pressão é um método de fundição que permite que o metal líquido complete o processo de preenchimento da cavidade e solidificação sob pressão para obter peças fundidas. Como a pressão usada é baixa (20 ~ 60kPa), é chamada de fundição de baixa pressão. O processo é o seguinte: Em um cadinho selado (ou tanque selado), é introduzido ar comprimido seco. Sob a ação da pressão do gás, o líquido metálico sobe ao longo do tubo ascendente até o sprue, entra suavemente no molde através da cavidade interna do sprue e mantém a pressão do gás na superfície do líquido no cadinho até que a peça fundida esteja completamente solidificada. Em seguida, a pressão do gás na superfície do líquido é liberada, permitindo que o líquido metálico não solidificado no riser de líquido flua de volta para o cadinho, e então o molde é aberto e a peça fundida é retirada.

Vantagens da fundição de baixa pressão 

  1. Há menos gás e detritos envolvidos, a velocidade de pressurização pode ser alterada e a sopa derretida é preenchida por fluxo laminar.
  2. Usando o enchimento do molde de injeção inferior, o metal fundido é preenchido suavemente sem respingos, o que pode evitar o envolvimento de gás e a erosão da parede e do núcleo do molde e melhorar a taxa de qualificação das peças fundidas.
  3. A fundição cristaliza sob pressão. A estrutura da fundição é densa, o contorno é claro, a superfície é lisa e as propriedades mecânicas são altas. É especialmente benéfico para a fundição de peças grandes e de paredes finas.
  4. A velocidade de pressurização pode ser alterada e a sopa derretida é preenchida por fluxo laminar.
  5. Os materiais podem ser usados ​​em uma ampla gama de aplicações

Desvantagens da fundição de baixa pressão

  1. The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Pressão baixa
  2. O ciclo de fundição é longo e a produtividade é baixa. Para manter a solidificação direcional e a fluidez do fundido, a temperatura do molde é alta e a velocidade de solidificação é lenta.
  3. A estrutura próxima ao portão é mais espessa e as propriedades mecânicas da superfície inferior não são altas, exigindo um gerenciamento abrangente e rigoroso (temperatura, pressão, etc.)

 

O que é melhor, fundição em baixa pressão ou fundição em areia?

A fundição de baixa pressão e a fundição em areia têm suas próprias vantagens e cenários de aplicação. A fundição a baixa pressão é geralmente adequada para a produção de peças metálicas de formatos complexos com propriedades de engenharia mais elevadas. Pode produzir peças fundidas mais precisas e densas e geralmente tem menor porosidade. Este processo é adequado para campos que exigem grandes quantidades de peças de alta precisão e alta qualidade, como peças automotivas, peças aeroespaciais, etc.

Em contraste, a fundição em areia é mais flexível e econômica e é adequada para produção de pequenos lotes ou peças maiores com formatos simples. Este método de fundição possui um processo relativamente simples e de baixo custo, mas muitas vezes não consegue produzir peças de altíssima precisão.

Portanto, qual método de fundição é melhor depende da finalidade da peça necessária, dos requisitos de qualidade e da quantidade de produção.

 

Fundição de baixa pressão e fundição por gravidade

A fundição de baixa pressão e a fundição por gravidade são dois métodos de fundição diferentes e apresentam algumas diferenças em termos de qualidade de fundição, eficiência de produção, complexidade do processo e cenários de aplicação.

  1. Qualidade de fundição: A fundição por gravidade depende do peso próprio do metal fundido para preencher a cavidade do molde, resultando em densidade e qualidade de fundição ligeiramente mais baixas em comparação com a fundição de baixa pressão, o que atinge maior precisão.
  2. Eficiência de produção: A fundição por gravidade geralmente tem maior eficiência de produção em comparação com a fundição de baixa pressão. A fundição por gravidade pode produzir um grande número de peças fundidas em um único ciclo, tornando-a mais eficiente.
  3. Complexidade do processo: A fundição a baixa pressão é um processo mais complexo em comparação com a fundição por gravidade. Envolve o uso de equipamentos como fornos de aquecimento, máquinas de fundição sob pressão e sistemas pneumáticos e requer controle de parâmetros de fundição como temperatura e pressão, tornando o processo mais complexo. A fundição por gravidade, por outro lado, é relativamente mais simples e requer apenas um equipamentos de moldes e fundição.
  4. Cenários de aplicação: A fundição por gravidade é um método de fundição tradicional com uma ampla gama de aplicações adequadas para vários tipos de produção de fundição.

A fundição a baixa pressão, devido à sua alta qualidade e eficiência de fundição, é particularmente adequada para requisitos de produção em grande escala.

Em resumo, a fundição de baixa pressão e a fundição por gravidade têm, cada uma, suas próprias características únicas, e a escolha do método de fundição depende das necessidades específicas e dos cenários de aplicação.

 

Pressão mínima para fundição sob pressão

  1. Tipo de material: Diferentes ligas metálicas requerem diferentes pressões de fundição sob pressão. As ligas de alumínio, por exemplo, podem exigir pressões mais baixas do que as ligas de magnésio.
  2. Geometria do Produto: Diferentes formatos e tamanhos de produtos podem exigir diferentes pressões para garantir o preenchimento completo do molde.
  3. Projeto do Molde: O projeto do molde também afetará a pressão mínima necessária.

Em geral, a pressão mínima normalmente necessária para fundição sob pressão pode variar de algumas centenas de bares a milhares de bares, mas o número exato irá variar com base nos fatores mencionados acima. Por exemplo, cerca de 200 bar (2 MPa) podem ser necessários em alguns casos, enquanto pressões mais elevadas podem ser necessárias em outros casos.

Aplicativo

Low-pressure die casting parts

A fundição sob pressão de baixa pressão é geralmente usada para produzir peças de liga metálica estruturalmente complexas e em grande escala, como peças automotivas, peças de motocicletas, peças de máquinas de engenharia e peças no campo aeroespacial. Este processo é ideal para a produção de peças que necessitam de alta densidade, baixa porosidade e tensões internas. Ela produz peças que normalmente têm alta resistência e durabilidade e podem atender a especificações precisas de projeto por meio de processos precisos de fluxo de metal e enchimento.

Tag: fundição sob pressão de baixa pressão, fabricantes e fornecedores de fundição sob pressão na China

Enviar inquérito