Fatores que afetam a aparência de peças moldadas por injeção

Hoje em dia, a moldagem por injeção pode ser considerada uma parte importante da indústria de processamento de plásticos, e é necessário controlar habilmente os parâmetros do processo ao processar peças moldadas por injeção, caso contrário, a qualidade das peças moldadas por injeção não pode ser garantida. Para uma peça moldada por injeção, a qualidade da aparência é uma parte importante para medir o valor do produto, e o sucesso do produto que projetamos é frequentemente afetado por sua aparência visual. Além da aparência visual, a aparência das peças plásticas também afeta a sensação de toque, e os julgamentos de qualidade geralmente dependem de como o produto se sente quando segurado ou tocado. Portanto, é importante garantir a qualidade da aparência das peças moldadas por injeção.

Então, quais fatores afetarão a qualidade da aparência das peças moldadas por injeção no processo específico de moldagem por injeção?
 
Existem quatro fatores principais na aparência de uma peça: a geometria da peça, a escolha do material, o projeto do molde (ou ferramental) e os parâmetros de processamento durante a moldagem por injeção. Esses drivers são acoplados entre si e possuem outros fatores de design, como resistência e durabilidade. Embora o projetista da peça tenha controle total sobre a geometria e a seleção da resina, eles normalmente exigem apenas uma pequena quantidade de entrada no projeto do molde.
 
1. Geometria da peça
 
A geometria da peça pode afetar muitos aspectos de uma peça moldada por injeção. Com tantas geometrias possíveis, se a geometria de uma peça moldada por injeção for inerentemente irracional, a qualidade da aparência da peça moldada por injeção não será garantida. A forma e o tamanho das peças moldadas por injeção precisam ser projetados calculando estritamente cada parâmetro mecânico e combinando com a resistência estrutural do próprio material plástico, o design estrutural irracional só tornará a aparência das peças moldadas por injeção de qualidade muito inferior.
 
2. Seleção de Materiais
 
A resina que você escolher terá um efeito dramático na aparência. O efeito mais óbvio é a cor, mas há muitos aspectos além da cor que são influenciados pela escolha do material. A seleção de materiais inclui resinas de base, corantes e cargas.
 
A qualidade da aparência da peça moldada por injeção depende em grande parte de seu efeito de cor. Alguns materiais de resina são menos compatíveis com os corantes, e o efeito de coloração subsequente não é garantido, portanto, naturalmente, não é possível obter uma qualidade de aparência satisfatória. Ao mesmo tempo, a capacidade de coloração dos corantes também é muito importante, os fabricantes devem prestar atenção para verificar a qualidade dos corantes ao escolher corantes, não use corantes de baixa qualidade.
 
Lembre-se que o nível de polimento do molde é especificado e padronizado para a superfície do molde e não para a superfície da resina. A aparência das peças feitas em um molde pode ser muito diferente para diferentes resinas. Se você estiver pensando em experimentar uma nova resina, peça ao seu moldador amostras feitas da resina ou de uma resina semelhante.

3. Projeto do molde
 
O molde também tem uma grande influência na qualidade da aparência das peças moldadas por injeção. Alguns moldes são feitos em um nível baixo e, se a parede interna não for lisa o suficiente ou o design dimensional não for bom o suficiente, a qualidade da aparência das peças moldadas por injeção produzidas definitivamente não é satisfatória. A superfície das peças moldadas por injeção feitas pela superfície áspera do molde também será áspera.
 
Na maioria dos casos, o projetista do molde propõe os locais de entrada e ventilação e, portanto, o fluxo de resina. O objetivo é selecionar os locais de abertura e ventilação que produzirão a melhor peça, mas, como acontece com outros aspectos do projeto da peça, a abertura pode exigir um compromisso. Sem a sua opinião, o projetista do molde não pode saber seus objetivos, e é por isso que você será solicitado a aprovar o layout do portão e do ejetor antes de construir o molde. Se desejar, o projetista do molde pode usar um programa de simulação de moldagem por injeção para simular o fluxo de solidificação da resina.

 
4. Variáveis ​​de acoplamento cruzado
 
Muitos problemas são geralmente causados ​​por um trade-off entre dois ou mais fatores. Alguns problemas comuns de aparência e suas causas são mostrados, bem como algumas maneiras de resolvê-los. Às vezes, resolver um problema pode exacerbar outro.

Para peças moldadas por injeção, garantir sua qualidade de aparência é um aspecto muito importante, para obter uma qualidade de aparência muito boa é um problema que todo processador de moldagem por injeção deve prestar atenção e, ao mesmo tempo, como comprador, ao fazer compras, também é necessário prestar muita atenção a todos os aspectos dos indicadores de desempenho deprodutos moldados por injeção.