O molde de injeção é uma ferramenta para a produção de produtos plásticos. Por meio do método de processamento de molde de injeção, alguns produtos com formas complexas podem ser produzidos em lotes. No processo de produção do molde de injeção, a qualidade do molde de injeção afeta diretamente a qualidade do produto final. Então, como fazer um molde de injeção perfeito?
O fabricante de moldes resume os seguintes cinco pontos:
A primeira parte da análise do processo da peça de plástico
Ao projetar, é necessário analisar e estudar completamente se os produtos de plástico estão em conformidade com o princípio da moldagem por injeção. Ao projetar o molde, é necessário negociar cuidadosamente com o designer do produto, e um acordo foi alcançado. Faça as discussões necessárias sobre a forma geométrica, precisão dimensional e requisitos de aparência do produto e tente evitar complexidade desnecessária no processo de fabricação do molde.
Projeto estrutural do molde.
Um conjunto de moldes de alta qualidade não só requer equipamentos de processamento sofisticados e trabalhadores qualificados na fabricação de moldes, mas também um fator muito importante é ter um bom design de molde, especialmente para moldes complexos, a qualidade do design é responsável por 80% da qualidade do molde acima . Um excelente projeto de molde é: com a premissa de atender às necessidades dos clientes, o custo de processamento é reduzido, a dificuldade de processamento é reduzida e o tempo de processamento é encurtado.
Para conseguir isso, é necessário não apenas digerir totalmente os requisitos do cliente' s, mas também ter um certo conhecimento da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde, tecnologia de processamento e a antiga fábrica' s próprios recursos de processamento.
Portanto, a fim de melhorar o nível de design do molde, devemos fazer o seguinte:
1. Compreenda todos os detalhes de cada conjunto de design de molde e entenda a finalidade de cada peça no molde.
2. Consulte projetos semelhantes anteriores ao projetar e aprenda a experiência e as lições de seu processamento de moldes e produção de produtos.
3. Aprenda mais sobre a tecnologia de processamento de máquinas de moldagem por injeção e aprofunde a relação entre moldes e máquinas de moldagem por injeção.
4. Vá à fábrica para entender o processo de processamento do produto e entender as características e limitações de cada processo de processamento.
5. Compreenda os resultados do teste e a modificação do molde projetado pelo próprio, e aprenda as lições.
6. Ao projetar, tente usar a estrutura de molde mais bem-sucedida antes.
7. Aprenda mais sobre o impacto da água do molde nos produtos.
8. Pesquise algumas estruturas de molde especiais e aprenda sobre a mais recente tecnologia de molde.
Três, determine o material do molde e selecione as peças padrão
Ao selecionar os materiais do molde, além de considerar a precisão e a qualidade do produto, a escolha correta também deve ser feita de acordo com as capacidades reais de processamento e tratamento térmico da fábrica de moldes. Além disso, use peças padrão existentes tanto quanto possível para encurtar o ciclo de produção.
4. Processamento de peças e montagem do molde
Além de oferecer a melhor estrutura e tolerâncias razoáveis ao projetar, o processamento e a montagem das peças do molde também são a chave para o projeto do molde. Portanto, na fabricação de moldes, a escolha da precisão do processamento e do método de processamento ocupam uma vantagem absoluta. Para reduzir os erros de fabricação do molde, a precisão da usinagem deve primeiro ser melhorada. Este problema é bem controlado com o uso de máquinas-ferramentas CNC. Além disso, para moldes com requisitos de alta precisão de usinagem e grandes rendimentos de produto, a cavidade e o núcleo das peças principais devem ser resfriados para evitar erros devido ao desgaste e deformação do molde. A fim de economizar materiais e facilitar o processamento e tratamento térmico, a estrutura do mosaico deve ser adotada tanto quanto possível ao projetar moldes de médio e grande porte.
A fim de resolver o erro causado pelo encolhimento desigual das peças formadas e a inconsistência entre o encolhimento predeterminado e o encolhimento real, 1/3 da tolerância do produto é geralmente selecionado como a tolerância de fabricação do molde. O objetivo é deixar um espaço de ajuste maior para o processo de conformação subsequente, resolvendo assim os erros no processo de conformação
Cinco, produção experimental
moldagem por injeção de brinquedo de plásticoum conjunto completo de moldes, do projeto à montagem, completou apenas 70% a 80% de todo o processo de produção.
Como o encolhimento esperado é inconsistente com o encolhimento real, se a desmoldagem é suave e o efeito de resfriamento, especialmente a influência do tamanho, posição e forma da comporta na precisão e aparência do produto, todos precisam ser testados por um molde experimental. Portanto, um ensaio de molde é uma etapa indispensável para verificar se o molde está qualificado ou não e escolher o melhor processo de moldagem.
