Os custos de fundição sob pressão dependem de vários fatores, como o tipo de material usado, a complexidade da peça, o tamanho da peça e o número de peças produzidas. De um modo geral, quanto mais complexa a peça, maior o tamanho e quanto maior a quantidade, maior o custo. Além disso, os custos de fundição sob pressão incluem ferramentas, custos de configuração da máquina e custos de pós-processamento, como usinagem e acabamento. Em média, os custos de fundição sob pressão variam de alguns dólares por peça a várias centenas de dólares por peça.
tipo de material
- Custos das matérias-primas: Diferentes tipos de materiais têm custos diferentes, por exemplo, o custo dos materiais de liga de alumínio é geralmente maior que o dos materiais de liga de zinco, enquanto o custo dos materiais de liga de cobre é maior.
- A dificuldade de processamento: Diferentes tipos de materiais têm diferentes dificuldades de processamento durante a fundição sob pressão. Por exemplo, materiais de liga de alumínio requerem maior pressão e temperatura durante a fundição sob pressão, enquanto a liga de zinco requer maior velocidade e pressão de injeção.
- Custo de fabricação do molde: Diferentes tipos de materiais terão custos diferentes para fazer moldes. Alguns materiais exigem moldes de qualidade superior para uma produção precisa, o que resultará em custos elevados.
- Custo do tratamento de superfície: Diferentes tipos de materiais têm diferentes requisitos de superfície após o processamento. Alguns exigirão apenas um tratamento relativamente simples, enquanto outros exigirão tratamento de nível superior, como galvanoplastia, pintura etc. A complexidade antes e depois do tratamento afetará o custo.
Resumindo, o tipo de material tem grande influência no custo da fundição sob pressão, cada material assim como a aplicação precisam ser devidamente estimados e orçados.
A complexidade do processo de fundição sob pressão
A complexidade da peça tem um grande impacto nos custos de fundição sob pressão. Peças complexas geralmente exigem projetos de moldes mais complexos, mais materiais e ciclos de produção mais longos. Esses fatores aumentarão muito o custo da fundição sob pressão. Além disso, os requisitos de tamanho, forma e qualidade da peça também precisam ser considerados, e esses fatores também têm impacto no custo. Portanto, ao projetar peças, suas formas devem ser simplificadas o máximo possível e a complexidade deve ser evitada ao máximo para reduzir custos.
Tamanho da peça
O tamanho da peça tem grande influência no custo da fundição sob pressão. Em geral, peças maiores requerem mais matérias-primas para fabricar, o que aumenta os custos de fabricação. Além disso, peças de grande porte também exigem mais máquinas e energia para completar o processo de fundição sob pressão, o que também aumenta os custos de produção.
Além disso, a geometria da peça e a espessura da parede também podem afetar os custos de fundição sob pressão. Algumas geometrias complexas requerem mais tempo e mão de obra para usinar e fabricar, aumentando assim os custos de produção. O molde utilizado no processo de fundição sob pressão e algumas das ferramentas incorporadas à máquina de fundição sob pressão também precisam ser ajustados de acordo com a geometria da peça. Se o projeto da peça for muito complexo, será necessário um maior nível de tecnologia e mais equipamentos para dar suporte à sua produção, o que aumentará ainda mais o custo.
Finalmente, o tamanho da espessura da parede também afetará diretamente o custo. Espessuras de parede mais finas requerem menos matéria-prima, menos máquinas e menos trabalhadores para manusear, reduzindo custos. Espessuras de parede mais espessas exigem mais matérias-primas e mão de obra para usinar e fabricar, o que também aumenta os custos.
Número de peças
O número de peças é um fator importante que afeta o custo da fundição sob pressão. À medida que a quantidade de produção aumenta, o custo da fundição sob pressão diminuirá gradualmente. Isso ocorre porque quando a quantidade de produção é grande, uma linha de produção automatizada ou um processo de produção eficiente pode ser usado para reduzir os custos de produção.
Ao mesmo tempo, a complexidade e o tamanho das peças também afetarão o custo da fundição sob pressão. Peças mais complexas requerem mais processos e processos de fabricação e, portanto, são mais caras de produzir. E peças maiores podem exigir máquinas de fundição sob pressão maiores e mais materiais, portanto, o custo da fundição sob pressão também será maior.
Usinagem e Acabamento
O custo de usinagem geralmente inclui os seguintes fatores: custo de material, custo de uso de equipamento, custo de mão de obra, custo de consumo de energia, custo de reparo/manutenção, custo de transporte, etc. Esses custos são afetados principalmente por fatores como a natureza da matéria-prima, a forma, tamanho e complexidade da peça de trabalho, a dificuldade e complexidade do processo de usinagem e a função e qualidade da máquina.
O custo do acabamento é relativamente alto porque são necessários equipamentos de maior precisão e operações mais delicadas. Além do fator custo da usinagem, outros fatores precisam ser considerados, como a qualidade do fluido de corte e o custo dos consumíveis, equipamentos e pessoal de inspeção e calibração de qualidade, etc. Além disso, como o acabamento geralmente leva mais tempo, o impacto custos de mão de obra também devem ser considerados.
O material, tamanho da forma, quantidade, tratamento de superfície e outros requisitos de processamento depeças de fundiçãotambém terá um impacto sobre o custo. Portanto, ao estimar o custo da fundição sob pressão, vários fatores precisam ser considerados de forma abrangente e ajustados de acordo com a situação real.