Como usinar peças de eixo longo em torno cnc

Primeiro, a rota básica de usinagem de peças de eixo

A principal superfície de usinagem das peças do eixo é a superfície externa, bem como a superfície comum de formato especial, portanto, o método de usinagem mais adequado deve ser selecionado para vários níveis de precisão e requisitos de rugosidade da superfície. As rotas básicas de usinagem podem ser resumidas em quatro.

Primeiro, do torneamento bruto ao torneamento semi-acabado e, em seguida, para terminar a rota de processamento de torneamento, que também é para o processamento de círculo externo de pinos de material comum em geral, a rota de processo mais importante a escolher; Em segundo lugar, do torneamento bruto ao torneamento semi-acabado e, em seguida, à retificação grosseira e, finalmente, ao uso da rota de processamento de retificação de acabamento, para materiais ferrosos e requisitos de alta precisão, requisitos de rugosidade da superfície e necessidade de endurecer as peças, esta rota de processamento é a melhor escolha Para materiais ferrosos e peças com alta precisão, baixa rugosidade superficial e peças endurecidas, esta rota é a melhor escolha.


Em segundo lugar, a pré-usinagem de peças de eixo

Peças do eixo antes de girar o círculo externo, primeiro para realizar alguns processos preparatórios, que é o processo de pré-processamento das peças do eixo. O processo preparatório mais importante é o alisamento. Isso ocorre porque as peças em bruto são frequentemente dobradas e deformadas durante a fabricação, transporte e armazenamento. A fim de garantir uma fixação confiável e distribuição uniforme de sobremedida de usinagem, no estado frio, através de uma variedade de prensas ou máquina de endireitamento para endireitar.

Terceiro, a referência de posicionamento do processamento de peças do eixo

Em primeiro lugar, o furo central da peça de trabalho como referência de posicionamento para o processamento.Processamento de peças de eixo, a superfície externa, furo cônico, coaxialidade da superfície rosqueada, perpendicularidade da face final do eixo de rotação é um importante reflexo da precisão da posição. Estas superfícies são geralmente desenhadas tendo como referência a linha central do eixo, com o posicionamento do furo central, de acordo com o princípio da coincidência da referência. O furo central não é apenas a referência de posicionamento para processamento de torneamento, mas também a referência de posicionamento e referência de inspeção para outros processos de processamento, o que está de acordo com o princípio de unificação da referência. Quando dois furos centrais são usados ​​para posicionamento, ele também pode maximizar a usinagem de vários círculos externos e faces finais em uma fixação.

Em seguida, o círculo externo e o furo central são usados ​​como referência de posicionamento para usinagem. Este método supera efetivamente a desvantagem da baixa rigidez do posicionamento do furo central, especialmente ao usinar peças mais pesadas, onde o posicionamento do furo central pode causar fixação instável e a quantidade de corte não pode ser muito grande. Isso não é um problema se o círculo externo e o furo central forem usados ​​como referência de posicionamento. Usinagem bruta, o uso da superfície externa do eixo e um furo central como método de referência de posicionamento pode suportar o maior momento de corte no processamento, são as peças de eixo mais comuns de um método de posicionamento.

Terceiro, as duas superfícies externas são usadas como referência de posicionamento para usinagem. No processamento do furo de eixo oco, o furo central não pode ser usado como referência de posicionamento, portanto, as duas superfícies externas do eixo devem ser usadas como referência de posicionamento. Ao usinar o fuso da máquina-ferramenta, os dois moentes de suporte são frequentemente usados ​​como referência de posicionamento, o que pode efetivamente garantir o requisito de coaxialidade do furo cônico em relação aos moentes de suporte e eliminar o erro causado pela não coincidência do ponto de referência.

Por fim, o plugue cônico com furo central é utilizado como referência de posicionamento para usinagem. Este método é o mais comum no processamento da superfície externa do eixo oco.

Em quarto lugar, as peças do eixo de fixação

O processamento do plugue cônico e do mandril de manga cônica deve ter alta precisão de processamento, o orifício central não é apenas o ponto de referência de posicionamento de sua própria fabricação, mas também o ponto de referência do acabamento externo do eixo oco, deve garantir que a superfície cônica do plugue cônico ou cônico mandril de manga e o furo central têm uma alta coaxialidade. Portanto, na seleção do método de fixação deve-se prestar atenção para minimizar o número de vezes para instalar o plugue cônico, de modo a reduzir o erro de instalação repetida das peças. Na produção real, após a instalação do plugue cônico, em geral, ele não será removido ou substituído no meio do processo até que o processo seja concluído.