Como resolver o problema de bolhas de ar em produtos plásticos durante o processo de moldagem por injeção de pellets plásticos?

No processo de moldagem por injeção, os produtos plásticos podem produzir bolhas de ar. Como resolvê-los? A seguinte análise e solução de três aspectos:

Como resolver o problema de bolhas de ar em produtos plásticos durante o processo de moldagem por injeção de pellets plásticos?

1. Quando a espessura da parede de produtos plásticos é grande, a taxa de resfriamento da superfície externa é mais rápida do que a da parte central. Portanto, à medida que o resfriamento progride, a resina na parte central encolhe e se expande em direção à superfície, causando preenchimento insuficiente na parte central. Essa situação é chamada de bolha de vácuo.

As principais soluções são as seguintes. De acordo com a espessura da parede, determine o tamanho razoável do portão e do canal. Geralmente, a altura do portão deve ser de 50% a 60% da espessura da parede do produto; uma certa quantidade de material de injeção suplementar é deixada até que o portão seja selado; o tempo de injeção deve ser um pouco maior do que o tempo de selagem da comporta; reduzir a velocidade de injeção e aumentar a pressão de injeção; Use materiais com altos graus de viscosidade de fusão.

2. Bolhas causadas pela produção de gases voláteis.

A principal solução é a seguinte: pré-secagem total, após a secagem, verificar se o teor de umidade do material após a secagem atende aos requisitos de moldagem por injeção; reduzir a temperatura da resina para evitar a geração de gás de decomposição.

3. Bolhas de ar causadas por baixa fluidez podem ser resolvidas aumentando a temperatura da resina e do molde e aumentando a velocidade de injeção.

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