Fundições de alumínio referem-se a dispositivos de equipamentos feitos de alumínio puro ou fundição de liga de alumínio. Devido à baixa resistência do alumínio puro, a fabricação industrial atual é geralmente comum em peças fundidas de liga de alumínio. A fundição sob pressão de liga de alumínio foi desenvolvida há muitos anos, devido ao seu desempenho de fundição, alta estabilidade, superfície lisa e delicada, fundição de alta precisão dimensional, alta resistência e dureza, matérias-primas podem ser recicladas, o custo econômico econômico e outros significativos vantagens, na indústria de fabricação de metal tem um lugar, é amplamente utilizado na fabricação de peças automotivas, aviação, navios, motores, comunicações, fabricação eletrônica digital, construção, eletrodomésticos e móveis, iluminação LED, artesanato, acessórios para guarda-corpos e novas energias e outros campos exigentes. Fundições de liga de alumínio de alta qualidade, alta precisão, alto desempenho e alta tenacidade tornaram-se gradualmente uma presença indispensável em vários campos de produção e fabricação, fundição sob pressão e outros processos tornaram-se o processo de fundição mais amplamente utilizado para alumínio ou alumínio produtos de liga.
Seis vantagens das peças fundidas em liga de alumínio:
- força elevada. As peças fundidas em liga de alumínio têm uma densidade menor que o aço fundido e o ferro fundido, portanto a resistência é maior que ambos, enquanto o peso é mais leve. Portanto, se o mesmo ambiente de carga, o uso de liga de alumínio pode reduzir bastante o peso total, portanto, na fundição de máquinas elétricas, aeroespaciais e de equipamentos de transporte, pode-se dizer que as peças fundidas de alumínio têm vantagens significativas, naturalmente mais amplamente utilizadas.
- Forte durabilidade: Como o alumínio é um material com forte estabilidade e resistência à oxidação, as peças fundidas em liga de alumínio não corroem e enferrujam facilmente. Além disso, as peças fundidas de alumínio geralmente serão pulverizadas na superfície de uma camada de pó eletrostático e revestimentos de fluorocarbono, o que faz com que as peças fundidas de alumínio possam durar muito tempo sem desbotar, por isso são muito adequadas para decoração decorativa e eletrodomésticos, móveis e decorativos campo de fabricação de produtos. E como o alumínio pode manter forte resistência à corrosão mesmo em ambientes ácidos, também é amplamente utilizado na indústria química.
- Forte condutividade térmica. Fundições de alumínio puro e liga de alumínio devido à boa condutividade térmica, são frequentemente usadas como máquinas químicas ou de energia na área de dispositivos de troca de calor ou peças de condutividade térmica.
- Plasticidade: devido ao baixo ponto de fusão do alumínio, ductilidade e muito boa, pode ser usado para fundir uma variedade de moldagens. E por causa do calor latente de solidificação do alumínio, o mesmo ambiente no alumínio líquido leva mais tempo para solidificar, ou seja, o alumínio pode demorar mais do que outros materiais, como aço fundido, ferro fundido para manter o estado líquido e a mobilidade, aliada à tenacidade do alumínio, também é muito forte; portanto, para alguns dos moldes de fundição dentro da estrutura de fundição de peças fundidas complexas, o alumínio é mais adequado.
- Alta segurança: Os testes mostram que, para ventos fortes, fortes terremotos, intempéries e outras influências externas, as peças fundidas em liga de alumínio têm uma forte capacidade de resistência. E o uso de peças fundidas de alumínio pode reduzir o peso geral da estrutura, a instalação, o manuseio, a construção e a manutenção são mais fáceis, mas também pode reduzir correspondentemente a ocorrência de situações perigosas.
- 6. Criatividade especial: peças fundidas de alumínio ou liga de alumínio podem fazer algumas decorações de padrões especiais para atender às preferências de diferentes usuários, por isso é muito adequado para uso na área de decoração decorativa e fabricação de móveis.
Quais são os processos de fabricação de peças fundidas de alumínio?
Para fundições de alumínio, o processo de fundição é dividido em três tipos principais: fundição sob pressão, fundição por gravidade e fundição por compressão. Todo o processo de fundição pode ser resumido nas seguintes etapas: fusão de alumínio/liga de alumínio - fabricação do modelo - solidificação da fundição - desmoldagem - limpeza. -Limpeza. A seguir, um por um, para apresentar os três processos de fundição.
- fundição sob pressão, conhecida como fundição sob pressão, refere-se, além da gravidade, além da força externa, à injeção instantânea de pressão de alumínio fundido ou liga de alumínio na cavidade de fundição do molde do processo. A fundição sob pressão pode ser subdividida em fundição a vácuo, fundição centrífuga, fundição de baixa pressão e fundição pressurizada, e depende da pressão da máquina de fundição sob pressão para completar a fundição.
- fundição por gravidade refere-se ao alumínio fundido ou liga de alumínio através de sua própria gravidade na cavidade de fundição do molde no processo. a fundição por gravidade pode ser subdividida em processo de fundição em areia e processo de fundição em molde duro.
- O processo de fundição em areia devido ao uso de materiais de molde é barato e fácil de obter, o processo também é relativamente simples e muito adequado para fundições de alumínio de uma única peça ou produção em massa, portanto pode-se dizer que o processo de fabricação de fundição de alumínio em a "operação básica".
- O processo de fundição em molde duro também é chamado de processo de fundição de metal, alumínio líquido ou liga de alumínio líquido será injetado na fundição de metal, após resfriamento e solidificação para obter a fundição de uma forma de tecnologia. O molde de metal é geralmente feito de liga de alumínio de alta resistência ou outros metais duros, que podem ser usados repetidamente muitas vezes, e todo o processo pode ser entendido como moldagem por injeção.
- O processo de fundição por extrusão também é chamado de processo de forjamento líquido, o processo específico é falar sobre o estado fundido do alumínio ou liga de alumínio derramado diretamente no molde aberto e, em seguida, selar o molde para que o alumínio líquido ou liga de alumínio no molde flua preenchido com o formato do molde externo e, em seguida, aplique alta pressão ao molde, de modo que o molde tenha sido solidificado em alumínio / liga de alumínio para produzir deformação plástica, o alumínio / liga de alumínio será solidificado ao mesmo tempo, suportando a pressão isostérica , finalmente formando liga de alumínio/alumínio. O alumínio/liga de alumínio não solidificado será submetido à pressão isostática enquanto a solidificação ocorre sob alta pressão, formando finalmente peças fundidas de alumínio/liga de alumínio.
- Por enquanto, o processo de produção de fundição de alumínio acima é considerado o método mais comumente utilizado e de custo relativamente baixo na indústria. Além do exposto, existem fundição de cerâmica, fundição de gesso e outras tecnologias.
Além disso, na fabricação de peças fundidas de alumínio, o uso da superfície da cavidade possui alto grau de acabamento, sendo também pulverizado através de materiais resistentes ao fogo e adesivos de alta temperatura feitos de revestimentos resistentes ao fogo, portanto, a produção de superfícies fundidas de alumínio é também muito liso e plano, melhor do que outras peças fundidas de metal comuns. Isso também dá às peças fundidas de alumínio uma vantagem significativa - uma superfície lisa e alta precisão de fundição, o que reduz a quantidade de trabalho nas operações de usinagem, mas, ao mesmo tempo, não há muita margem de usinagem para peças pequenas e precisas. As peças fundidas de alumínio/liga de alumínio produzidas desta forma não requerem usinagem e podem ser usadas com apenas uma simples moagem e polimento, o que economiza muito o custo do tempo de processamento e dos custos de mão de obra, e também economiza muito alumínio puro/liga de alumínio matérias-primas.
Qual é o fluxo do processo de peças fundidas em liga de alumínio?
A fundição de liga de alumínio é um tipo de produto de liga com alumínio como componente principal, e o alumínio e suas ligas são amplamente utilizados em muitos campos porque possuem muitas propriedades excelentes. A fundição de alumínio é um método comumente usado para fabricar peças fundidas de liga de alumínio e seu processo tem um impacto importante na qualidade e produtividade das peças fundidas. O fluxo do processo de fundição em liga de alumínio será apresentado abaixo:
- Seleção do método de fundição: as peças fundidas em liga de alumínio podem ser feitas por uma variedade de métodos de fundição, como fundição em areia, fundição de metal, fundição sob pressão e assim por diante. A escolha específica de qual método de fundição precisa ser baseada nos requisitos específicos da fundição, tamanho e escala de produção e outros fatores para consideração abrangente.
- Projeto do molde: de acordo com a forma e tamanho específicos da peça fundida, projeto do molde. No projeto do molde, é necessário levar em consideração a resistência do molde, resistência ao desgaste, facilidade de operação e economia e outros fatores. Ao mesmo tempo, o sistema de aquecimento e resfriamento do molde também precisa ser considerado para garantir que as peças fundidas sejam adequadamente aquecidas e resfriadas durante o processo de fundição.
- Fusão de Alumínio: O alumínio é fundido no estado líquido e outros elementos necessários são adicionados para obter uma liga de alumínio com a composição e propriedades desejadas. Durante o processo de fusão, a temperatura e o tempo de aquecimento, bem como o tipo e a quantidade de elementos de liga adicionados, precisam ser controlados.
- Derramamento e solidificação: Ligas de alumínio líquidas são derramadas em moldes para formar peças fundidas através de um processo de resfriamento e solidificação. Durante este processo, a velocidade de vazamento e o tempo de solidificação precisam ser controlados para evitar defeitos como porosidade e rachaduras.
- Desmoldagem e limpeza: A peça fundida solidificada é retirada do molde e a superfície é limpa. No processo de desmoldagem, deve-se prestar atenção para evitar deformações ou danos às peças fundidas. A limpeza inclui principalmente a remoção de resíduos superficiais, pele oxidada e assim por diante.
- Inspeção de qualidade: inspeção de qualidade de peças fundidas, incluindo inspeção de tamanho, inspeção de aparência, testes não destrutivos e assim por diante. No processo de detecção, as peças fundidas não qualificadas encontradas precisam ser retrabalhadas ou descartadas para garantir que a qualidade das peças fundidas atenda aos requisitos.
- Testes de desempenho: testes de desempenho de peças fundidas qualificadas, incluindo propriedades mecânicas, resistência à corrosão, condutividade térmica e outros aspectos do teste.
Em resumo, o processo de fundição de liga de alumínio inclui seleção do método de fundição, projeto de molde, fusão de alumínio, vazamento e solidificação, desmoldagem e limpeza, inspeção de qualidade e testes de desempenho e assim por diante. Cada elo tem um impacto importante na qualidade e na eficiência da produção das peças fundidas. Para obter peças fundidas em liga de alumínio de alta qualidade, é necessário controlar rigorosamente a qualidade e os parâmetros de processo de cada elo, e realizar comunicação e colaboração técnica adequadas. Com o contínuo desenvolvimento e progresso da ciência e tecnologia, acredita-se que o processo de produção e a tecnologia das peças fundidas em liga de alumínio serão continuamente melhorados e aperfeiçoados para fornecer materiais e produtos de melhor qualidade para o desenvolvimento industrial em diversas áreas.
Quais são as características das peças fundidas em liga de alumínio?
A fundição de liga de alumínio é um tipo de produto de liga tendo o alumínio como componente principal, que é amplamente utilizado em muitos campos porque o alumínio e suas ligas possuem muitas características excelentes. As principais características das peças fundidas em liga de alumínio serão apresentadas a seguir.
- Alta resistência: as peças fundidas em liga de alumínio têm densidade mais baixa que o aço fundido e o ferro fundido, portanto, são mais fortes que ambos e pesam menos.
- Forte durabilidade: as peças fundidas em liga de alumínio não sofrerão facilmente corrosão e ferrugem porque o material em si tem forte estabilidade e capacidade antioxidante. Além disso, as peças fundidas de alumínio são geralmente pulverizadas com uma camada de pó eletrostático e revestimento de fluorocarbono na superfície, o que torna as peças fundidas de alumínio capazes de manter um longo período de tempo sem desbotamento, o que é muito adequado para uso na área de decoração decorativa e o fabricação de eletrodomésticos, móveis e artigos de decoração.
- Forte condutividade térmica: As peças fundidas de alumínio puro e liga de alumínio são frequentemente usadas como dispositivos de troca de calor ou peças condutoras de calor no campo de máquinas químicas ou de energia devido à sua boa condutividade térmica.
- Alta plasticidade: Devido ao seu baixo ponto de fusão e boa ductilidade, o alumínio pode ser usado para fundir uma ampla variedade de formatos.
- Alta segurança: Os testes mostraram que as peças fundidas em liga de alumínio são altamente resistentes a influências externas, como ventos fortes, fortes terremotos e intempéries.
- Boa fluidez: As peças fundidas em liga de alumínio têm boa fluidez porque as ligas eutéticas com matriz de alumínio têm a melhor fluidez. Ao mesmo tempo, a fluidez das peças fundidas de liga de alumínio é afetada por uma variedade de fatores, incluindo sua composição, temperatura e a presença de óxidos metálicos, compostos metálicos e outros contaminantes na superfície da peça fundida das partículas de fase sólida.
- Encolhimento controlável: Uma das principais características das peças fundidas de perfis de alumínio é o encolhimento, que é dividido em três etapas, desde o vazamento do líquido até a solidificação até o resfriamento à temperatura ambiente, ou seja, encolhimento líquido, encolhimento de solidificação e encolhimento no estado sólido. As propriedades de retração da liga de alumínio têm influência decisiva na qualidade das peças fundidas, o que afeta o tamanho da retração da peça fundida, a geração de tensões, a formação de trincas e as alterações dimensionais.
Em resumo, as peças fundidas em liga de alumínio possuem uma variedade de características excelentes, como alta resistência, durabilidade, condutividade térmica, plasticidade, segurança, boa fluidez e encolhimento. Essas características tornam as peças fundidas de liga de alumínio amplamente utilizadas em muitos campos, como aeroespacial, fabricação de automóveis, fabricação de máquinas, eletrônica de potência, indústria química e assim por diante. Enquanto isso, com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o processo de produção e a tecnologia das peças fundidas em liga de alumínio também estão melhorando, e mais peças fundidas em liga de alumínio com excelentes características serão desenvolvidas e aplicadas no futuro.