O que determina a precisão das peças de usinagem CNC

NoUsinagem CNCprogramação, o uso correto de métodos e habilidades é de grande importância para garantir e melhorar a precisão da usinagem de máquinas-ferramentas CNC. Então, o que determina a precisão deUsinagem CNC? A precisão da usinagem de uma máquina-ferramenta CNC é determinada pelo elemento de detecção de posição, que é composto por um elemento de detecção (sensor) e um dispositivo de processamento de sinal e é uma parte importante do sistema servo de malha fechada da máquina-ferramenta CNC.

Sua função é detectar o valor real da posição e velocidade da mesa de trabalho e realimentar o sinal de feedback para o dispositivo de controle numérico ou dispositivo servo, formando assim um controle de malha fechada. O elemento de detecção geralmente usa o princípio de luz ou magnetismo para completar a detecção de posição ou velocidade.

O elemento de detecção de posição é dividido em elementos de medição direta e elementos de medição indireta de acordo com o método de detecção. Ao medir o movimento linear de uma máquina-ferramenta, elementos de detecção linear são geralmente usados, o que é chamado de medição direta, e o controle de malha fechada de posição é chamado de controle de malha fechada total. A precisão da medição depende principalmente da precisão do elemento de medição e não é afetada pela precisão da transmissão da máquina-ferramenta.

Uma vez que o deslocamento linear da mesa de trabalho da máquina-ferramenta é proporcional ao ângulo de rotação do motor de acionamento, a distância de movimento da mesa de trabalho pode ser medida indiretamente acionando o ângulo de rotação do motor de detecção ou do parafuso de avanço. Este método é chamado de medição indireta e o controle de malha fechada de posição é chamado de controle de malha semifechada.

A precisão da medição deUsinagem CNCdepende da precisão dos componentes de detecção e da cadeia de transmissão da alimentação da máquina-ferramenta. A precisão da usinagem de máquinas-ferramentas CNC de circuito fechado depende em grande parte da precisão do dispositivo de detecção de posição. As máquinas-ferramentas CNC têm requisitos muito rígidos para os componentes de detecção de posição, e sua resolução é geralmente entre 0,001-0,01 mm ou menos.

Em comparação com o dano do conjunto do cabo, a probabilidade de dano é maior. Se houver suspeita de falha do elemento de detecção, primeiro verifique se o cabo da rede sem fio está quebrado, sujo, deformado, etc., medindo sua saída, pode-se avaliar a qualidade do elemento de detecção, ou seja, o funcionamento princípio e o sinal de saída do elemento de detecção deve ser dominado. Dê um exemplo para ilustrar, por exemplo, o que deve ser feito quando forem detectadas falhas no equipamento e oscilações mecânicas (aceleração / desaceleração)?

1) O codificador de pulso está com defeito. Neste momento, verifique se a tensão terminal da linha de feedback na unidade de velocidade cai até um certo ponto. Se a tensão cair, o codificador de pulso está com defeito e o codificador deve ser substituído.

2) O acoplamento cruzado do codificador de pulso pode ser danificado, fazendo com que a velocidade do eixo fique fora de sincronia com a velocidade de detecção. O acoplamento deve ser substituído