O processo de fundição sob pressão de liga de alumínio é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, eletrônica, aviação e outras indústrias devido à sua alta eficiência e alta precisão. No entanto, durante o processo de fundição sob pressão, a corrosão do molde pode causar muitos problemas no processo de produção. Como uma empresa abrangente de fundição sob pressão de liga de alumínio que integra design de produto,projeto de moldee desenvolvimento, produção de produtos, tratamento de superfície, embalagem, transporte e vendas, Mindwell combina Com mais de 20 anos de experiência na indústria de fundição sob pressão de liga de alumínio, discutirei com você a questão da corrosão do molde durante a liga de alumínio. processo de fundição.
Tipos de corrosão do molde
A corrosão do molde é um problema muito comum e inevitável. As causas da corrosão também são complexas, mas estão sempre mudando. De modo geral, podem ser divididos em três tipos: cavitação, erosão e corrosão química.
Cavitação de molde
A cavitação do molde refere-se à formação de furos de gás no molde ou na superfície da peça fundida durante o processo de fundição sob pressão. Esses furos de gás são geralmente de formato redondo ou oval e distribuídos de forma desigual, formando depressões ou protuberâncias óbvias na peça fundida. A cavitação do molde é causada principalmente pela falha de hidrogênio ou outros gases liberados pelo metal durante o processo de solidificação em serem descarregados suavemente. As principais razões incluem a presença de gás no metal fundido, má exaustão do molde, etc.
Erosão
Erosão refere-se ao processo de desgaste por impacto do fluido de metal fundido no material da superfície do molde durante o processo de fundição sob pressão. A erosão geralmente se manifesta como desgaste local, buracos, arranhões, etc. na superfície do molde. A erosão é causada principalmente pela alta temperatura, fluxo de alta velocidade e força de impacto do metal fundido que causa danos mecânicos à superfície do molde. A gravidade da erosão está relacionada a fatores como vazão, temperatura, conteúdo de gás do metal líquido e dureza do material do molde.
Corrosão química
A corrosão química refere-se à reação química entre o metal fundido e o material da superfície do molde durante o processo de fundição sob pressão, resultando em danos por corrosão na superfície do molde. A corrosão química geralmente apresenta problemas como descoloração da superfície do molde, pontos de corrosão e diminuição da qualidade da superfície. A corrosão química é causada principalmente pela interação entre o metal fundido e os materiais do molde, como a corrosão da liga de alumínio em moldes de aço.
Resumindo, a cavitação do molde são os furos formados pelo gás durante o processo de fundição sob pressão. A erosão é o desgaste por impacto do fluido metálico na superfície do molde. A corrosão química é o dano de corrosão causado pela reação química entre o metal e o material do molde. . Estes fenómenos de corrosão terão efeitos adversos na vida útil do molde e na qualidade do produto, pelo que devem ser tomadas medidas preventivas correspondentes no processo de fundição sob pressão para mitigar os seus efeitos. Além disso, a própria liga de alumínio fundida, alta temperatura e alta pressão também causarão certa corrosão no molde de fundição sob pressão.
Que influência a corrosão do molde terá na produção de peças fundidas em liga de alumínio?
- Levando à má qualidade das peças fundidas: A corrosão do molde fará com que a rugosidade da superfície das peças fundidas se torne maior, bolhas, poros e outros defeitos apareçam, reduzindo a qualidade das peças fundidas em liga de alumínio.
- Vida útil reduzida do molde: Depois que o molde é corroído, o acabamento superficial diminui e o atrito aumenta, o que acelera o desgaste do molde e os danos por fadiga, resultando em redução da vida útil do molde, aumento dos custos de produção e redução da competitividade da empresa no mercado.
Como reduzir a corrosão de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio?
- Escolha o material de molde certo: Escolha materiais de molde com boa resistência à corrosão, como moldes de aço inoxidável com superfícies especialmente tratadas, que podem resistir eficazmente à corrosão durante o processo de fundição de liga de alumínio.
- Controle os parâmetros do processo: Controle razoavelmente os parâmetros do processo, como temperatura e pressão de vazamento da liga de alumínio, para evitar temperatura e pressão excessivas que tornam a superfície do molde vulnerável à corrosão.
- Evitar a entrada de gases e impurezas: Tome medidas eficazes, como o uso de dispositivos de filtragem apropriados, para evitar a entrada de gases e impurezas no alumínio fundido e reduzir a ocorrência de corrosão.
- Tratamento de proteção de superfície: Realize um revestimento especial ou tratamento de revestimento na superfície do molde para melhorar a resistência à corrosão do molde.
- Manutenção e conservação regulares: Limpe, mantenha e repare o molde regularmente, lide imediatamente com problemas de corrosão na superfície do molde e estenda a vida útil do molde.
Através das medidas acima, a ocorrência de corrosão do molde durante o processo de fundição sob pressão de liga de alumínio pode ser efetivamente reduzida, a qualidade das peças fundidas e a vida útil do molde podem ser melhoradas, criando assim maiores benefícios econômicos para a empresa .