A anodização do alumínio fundido sob pressão é o processo de criar um filme de óxido de alumínio na superfície de produtos de alumínio ou liga de alumínio, imergindo-os em uma solução eletrolítica e aplicando uma corrente elétrica. Esse tratamento resulta em um filme de óxido que aumenta a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e apelo visual do produto de fundição sob pressão de alumínio.
princípio
Durante o processo de oxidação anódica, o filme de óxido poroso criado na superfície do alumínio tem a capacidade de adsorver corantes, que podem ser usados para colorir a camada do filme. O diâmetro dos poros anodizados é tipicamente entre {{0}}.01-0.01um, e corantes com um diâmetro de 0.0015-0.0030um podem ser isolados em moléculas únicas em água . Quando o corante é adsorvido na superfície dos poros e se difunde neles, ele se acumula e forma ligações iônicas com o óxido de alumínio, resultando em pontes de hidrogênio que dão cor à camada do filme. Os corantes são fixados nos poros após a vedação.
cor
O processo de anodização pode resultar em uma variedade de cores, incluindo preto, prata e vermelho. A cor desejada pode ser selecionada durante o processo de anodização para obter a aparência desejada para perfis de alumínio industrial.
Processo de vedação por oxidação anódica de perfil de alumínio
A vedação com água em alta temperatura é um método comum para vedar um filme de óxido de alumínio anodizado. Este método usa a reação de hidratação do filme de óxido de alumínio e água para transformar o filme amorfo em um filme cristalino hidratado. Outro método é a vedação com sais inorgânicos, que pode melhorar a solidez dos corantes orgânicos. Um método de vedação orgânica envolve a imersão do filme de óxido de alumínio em óleo, tinta ou outro tipo de revestimento.
Processo de coloração de anodização
Existem vários métodos para colorir a camada de filme anodizado, incluindo desenvolvimento natural durante o processo de eletrólise, adição de sais metálicos ou outros ácidos ao banho, coloração eletrolítica usando sais mistos de Ni, Sn ou Ni-Sn e métodos de tingimento. A porosidade do filme de óxido é uma consideração importante ao usar o método de tingimento, pois a parede interna do orifício deve ter uma certa capacidade de adsorção. O filme de óxido sulfúrico é muito utilizado, pois seus poros são relativamente grandes, proporcionando um filme tingido mais puro.
Em geral, o processo deanodização em alumínio fundido sob pressãoenvolve o controle de parâmetros-chave, como tensão, densidade de corrente, composição do banho e concentração para formar um filme poroso na superfície do alumínio, depois eletrodepositar o metal ou adsorver o corante nesses poros e, em seguida, é selado. A camada protetora resistente à corrosão, resistente ao desgaste e esteticamente agradável resultante aumenta a durabilidade e a estética dos produtos de fundição sob pressão de alumínio e produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio.