A fundição sob pressão de alumínio refere-se à fundição de alumínio ou liga de alumínio aquecida a um estado líquido na cavidade através de molde de areia ou molde de metal para obter peças de alumínio oupeças de liga de alumíniode várias formas e tamanhos. Vamos falar sobre o processo de polimento de peças fundidas de alumínio e as causas e soluções de manchas pretas no polimento
Processo de polimento de fundição de alumínio:
- Polimento mecânico: refere-se ao uso de métodos físicos, como corte, retificação, etc., para deformar plasticamente a superfície de alumínio de modo que as partes convexas da superfície preencham as partes côncavas, reduzindo e suavizando a rugosidade da superfície de alumínio e melhorando a rugosidade da superfície do alumínio. No entanto, o polimento mecânico leva à destruição e deterioração dos cristais na superfície do metal, resultando em uma camada deformada plasticamente, e a microestrutura muda devido ao aquecimento local.
- Polimento eletrolítico: O polimento eletrolítico é usar uma reação química para imergir na célula eletrolítica com polimento eletrolítico como yang e metal insolúvel como yin. Através da corrente contínua, a alumina anódica se dissolve, de modo que a alumina na superfície do invólucro de alumínio desaparece do invólucro de alumínio e restaura seu brilho.
- Polimento químico: O polimento químico é a corrosão química sob condições especiais. É para controlar a dissolução seletiva da superfície de alumínio, de modo que as partes salientes microscópicas na superfície de alumínio sejam preferencialmente dissolvidas, de modo a atingir o objetivo de uma superfície lisa e brilhante.
Por que há manchas pretas quando as peças fundidas de alumínio são polidas?
- Oxidação: O alumínio tem uma alta tendência a oxidar. Quando a superfície de alumínio está em contato com o ar, uma camada de óxido é facilmente formada. Esta camada de óxido pode não ser facilmente removida durante o polimento, resultando em manchas escuras na superfície.
- Resíduo de Revestimento: Durante a fabricação de peças fundidas de alumínio, podem ser aplicados revestimentos como tinta ou protetores de revestimento para proteger a superfície da peça fundida. Esses revestimentos podem não ser totalmente removidos durante o polimento, levando à formação de manchas escuras.
- Densidade de material desigual: Pode haver densidade de material desigual ou inclusões em peças fundidas de alumínio. Essas não homogeneidades podem se manifestar como manchas escuras ou superfícies irregulares durante o polimento.
- Ferrugem ou contaminação: Se a fundição de alumínio apresentar ferrugem ou contaminação superficial, como contato com outros metais ou exposição a produtos químicos, o processo de polimento pode não ser capaz de remover completamente essa ferrugem ou contaminação, resultando em manchas escuras.
- As soluções para esses problemas podem incluir o uso de processos e materiais de polimento adequados, remoção de resíduos de revestimento, emprego de melhores controles de material e processo de fabricação e garantia da qualidade e clareza da superfície durante a fabricação da peça fundida.
Como resolver o problema de manchas pretas quando as fundições de alumínio são polidas?
Resolver o problema de manchas pretas ao polir peças fundidas de alumínio pode exigir uma consideração abrangente de vários fatores e ajustes e experimentos apropriados. A solução final deve ser adaptada à situação específica, avaliada e otimizada de acordo com a situação real.
- Preparação da superfície: A preparação adequada da superfície é fundamental antes de proceder ao polimento. Certifique-se de que a superfície da fundição sob pressão de alumínio esteja limpa e remova qualquer camada de óxido, resíduo de revestimento, contaminantes, etc. As irregularidades da superfície podem ser removidas por limpeza com detergentes ou solventes adequados ou por métodos mecânicos, como retificação.
- Seleção do processo de polimento: É muito importante escolher o processo e as ferramentas de polimento apropriados. O polimento é feito usando abrasivos e materiais de polimento adequados, bem como velocidade, pressão e lubrificantes adequados. Dependendo da situação específica, diferentes métodos de polimento podem ser tentados, como polimento manual, polimento mecânico ou polimento químico, para encontrar o método mais adequado.
- Controle o tempo e a temperatura do polimento: O tempo excessivo de polimento ou a alta temperatura de polimento podem causar superaquecimento e oxidação da superfície do alumínio, resultando em manchas escuras. Controle o tempo e a temperatura de polimento para garantir condições adequadas de polimento.
- Melhoria de materiais e processos de fabricação: se a mancha preta for uma ocorrência frequente, pode ser necessário considerar a seleção de materiais e os processos de fabricação aprimorados. Escolha um material de alumínio mais puro para reduzir inclusões e irregularidades. Ao mesmo tempo, os processos de fundição e usinagem são otimizados para reduzir os defeitos e a contaminação da superfície.
Requisitos de material para peças fundidas em liga de alumínio
- Boa adsorção;
- Boa performance;
- A dureza também precisa ser alta;
- Boa tenacidade;
Condições de armazenamento de peças fundidas em liga de alumínio
- O local de armazenamento deve ser seco e ventilado;
- Evite a exposição a elementos químicos;
- Evite luz solar direta;
- A posição de armazenamento pode evitar danos às fundições de liga de zinco.