Durante o processo de moldagem por injeção, bolhas de ar são um fenômeno muito comum que pode afetar seriamente e diretamente a qualidade real dos produtos moldados por injeção. O motivo da produção desses gases pode ser a alta temperatura e a degradação do plástico sob o calor prolongado; também pode ser causado pela umidade e substâncias voláteis contidas nas matérias-primas. Normalmente, as bolhas de ar aparecem principalmente na parede espessa do produto ou na costura final. As causas das bolhas de ar são diferentes, o fenômeno é diferente e os métodos de tratamento também serão diferentes.
Existem duas causas de bolhas de ar no processo de moldagem por injeção de plástico.
1）Bolhas devido à presença de umidade
Causa: O grau de secagem do material plástico não é suficiente para causar a hidrólise do material plástico.
Solução:
Pré-secagem adequada e atenção à gestão do isolamento da tremonha.
2）Bolha de vácuo
Causas da bolha de vácuo: processo de moldagem por injeção, na espessura da parede do produto, é maior, a superfície externa da taxa de resfriamento do que o centro do mais rápido, portanto, com o processo de resfriamento, o centro da resina encolhe enquanto se expande para a superfície , de modo que o centro do subpreenchimento, esta situação é conhecida como bolha de vácuo.
Solução.
1, de acordo com a espessura da parede, determine um portão razoável e o tamanho do sprue. Geralmente, a altura do portão deve ser de 50% a 60% da espessura da parede do produto.
2, até que o portão seja fechado, deixe uma certa quantidade de material de injeção suplementar.
3, o tempo de injeção deve ser ligeiramente maior do que o tempo de vedação do portão.
4, reduza a velocidade de injeção e aumente a pressão de injeção.
5, use o material com alto grau de viscosidade de fusão.
6, as bolhas são causadas pela geração de gás volátil, a solução inclui principalmente
7, pré-secagem completa.
8, temperatura mais baixa da resina para evitar o gás de decomposição.
9, bolhas causadas por baixa fluidez podem ser resolvidas aumentando a temperatura da resina e do molde e aumentando a velocidade de injeção.