Como reduzir os custos de usinagem da CNC?

Mesmo com o desenvolvimento da fabricação hoje, a tecnologia de impressão 3D tornou-se uma das principais indústrias de processamento, mas o custo de produção da manufatura ainda precisa ser considerado. Em comparação com a impressão 3D,Usinagem CNCainda é um dos métodos econômicos de produção sob demanda. Devido a considerações práticas, muitos clientes ainda são difíceis de calcular o custo da usinagem CNC. Se você é esse tipo de cliente, então vamos levá-lo para entender os fatores de custo deUsinagem CNCe dicas de como reduzir o orçamento.

Qual é o custo deUsinagem CNC?

Ao iniciar um novo projeto, alguns fatores devem ser considerados. Preparamos os seguintes componentes para você: materiais, custos de mão-de-obra, custos de processo e outros custos.

1. O custo da formação do material

O material é muitas vezes um fator importante que precisa ser considerado na determinação do custo da usinagem CNC. Geralmente a usinagem CNC é um processo de redução de material, por isso, ao usar materiais, geralmente consideramos os materiais que precisam ser consumidos. Quando os engenheiros considerarem o uso de materiais, eles calcularão o preço e o custo de cada material. Desta vez falaremos sobre o custo de preço necessário de metais e plásticos.

Custo do material metálico

Os tipos de metal comum incluem alumínio 6061, aço inoxidável 303 e latão C360, que são materiais comuns processados pela CNC. O material mais comum para engenheiros não é o alumínio 6061, que tem praticidade econômica e plasticidade de processamento. Como o aço inoxidável 303 e o C360 de latão têm maior maquinabilidade, pode-se ver que o custo é maior.
Usinagem cnc de cinco eixos

Custo de plástico

Embora os materiais a granel sejam materiais baratos e baratos, eles são fáceis de processar e geralmente curtos em tempo de processamento. No entanto, a praticidade e a resistência à corrosão não são tão boas quanto os materiais metálicos processados pela CNC. Mesmo esses plásticos processados CNC a granel ainda são mais baratos do que os materiais plásticos impressos em 3D a granel. (O custo a granel de materiais como ABS, POM (Delrin) e nylon 6 é equivalente ao de alumínio 6061.) Nota: Materiais plásticos como peek são muito caros, por isso, por favor, não os use, a menos que seja necessário.

2. Custo do trabalho

O processo de usinagem da CNC envolve muita automação, então você não precisa pagar pelo pessoal. O principal custo de mão-de-obra é usado para projeto e digitalização. Basicamente, ele pode ser dividido em programação de design, configurações de processamento, processamento posterior de produtos e outros.

Design e programação: Este é o custo da digitalização do produto. Você pode terceirizar o processo do design ao desenho para um designer de engenharia para fazer desenhos de design CAD para você. Em seguida, o engenheiro de fabricação verificará a viabilidade do projeto para você e fornecerá sugestões de modificação profissional. Finalmente, o programador CNC converte seu arquivo CAD em um arquivo CAM para ajudar a ferramenta da máquina CNC a inserir o código de projeto correto. O principal custo do conhecimento de produção aqui.

Configuração de processamento: Isso envolve o custo do pessoal e requer o tempo para o operador da máquina configurar na operação CNC para garantir que o produto possa ser realizado sem problemas e em uma boa combinação. Se for produção em massa, então o custo será espalhado por mais partes.

Processamento pós-produto: Depois que o produto é produzido, muitas vezes requer alguma montagem e transporte para o local designado, em seguida, os custos correspondentes de montagem e manuseio de pessoal serão incorridos.

3. Outros custos

No processo de processamento de personalização do produto, são necessárias ferramentas especiais de processamento e produção, então ferramentas específicas e ferramentas de corte estão envolvidas. Embora a ferramenta eventualmente seja mantida na oficina de produção, ela ainda incorrerá em parte do custo de consumo da máquina. Isso porque a diferença de materiais causará certos danos de fricção, como o processamento de material de alta dureza. Além disso, tratamentos superficiais que precisam melhorar a estética, a praticidade e a resistência ao desgaste após o processamento também incorrerão em certos custos de processamento.

Como reduzir os custos de usinagem da CNC

Para requisitos mais elevados, na maioria dos casos, o custo do orçamento preliminar para a usinagem CNC tende a aumentar após a usinagem da CNC, especialmente quando a produção em massa não é possível. A seguir, os métodos que fornecemos adequados para reduzir o orçamento dos custos de usinagem da CNC:

1. Otimize a escolha dos materiais

O material selecionado para o produto é um fator importante na determinação do custo de processamento da CNC, por isso devemos primeiro considerar o material e o desempenho do material processado durante a produção, de modo a reduzir efetivamente o tempo de processamento e o custo de eficiência.

2. Otimização do design

O desenho do processo do produto também é um dos fatores que determinam o custo do processamento da CNC, pois a complexidade do projeto está relacionada ao tempo de processamento e, portanto, afeta o custo de processamento.

3. Terceirização de serviço único

Quando você está preocupado com o custo de desenhos e design, você pode considerar a terceirização de serviço único. Esta é uma boa maneira de reduzir o custo da usinagem CNC. No entanto, muitas empresas só fornecem serviços de processamento ou design. Em contrapartida, o custo não foi reduzido, mas ficará mais caro. Então você precisa encontrar uma empresa de serviços única.

Resumir

Este artigo é para fornecer-lhe onde a usinagem CNC gera custos de usinagem. Podemos fornecer design e usinagem de uma parada única, de modo a fornecer-lhe serviços de usinagem CNC de alta qualidade. Estamos ansiosos para sua abertura de novos projetos.