O que devo fazer se o aumento da temperatura da máquina de moldagem de injeção for muito alto?

A temperatura da máquina de moldagem por injeção aumenta muito a causa.

1. O volume do tanque de óleo é muito pequeno, a área de resfriamento não é suficiente, dispositivo de resfriamento, mas sua capacidade é muito pequena.

2. O sistema quantitativo de fornecimento de óleo da bomba, que seleciona a capacidade da bomba de óleo de acordo com a velocidade de avanço, terá a maior parte do fluxo excedente em alta pressão da válvula de transbordamento para voltar e aquecer durante o trabalho.

3. Falha do circuito de descarga no sistema ou falha em definir circuito de descarga, a bomba de óleo não pode descarregar quando pára de funcionar, e todo o fluxo da bomba transborda sob alta pressão, resultando em perda de transbordamento e calor, levando ao aumento da temperatura.

4. O gasoduto do sistema é muito fino e muito longo, muito dobrador, perda de pressão local e perda de pressão ao longo do alcance é grande.

5. Precisão insuficiente dos componentes e má qualidade de montagem, grande perda de atrito mecânico entre movimentos relativos.

6. O despejo das peças de acasalamento é muito pequeno, ou o uso de desgaste leva a desobstrução excessiva, vazamento interno e externo, resultando em perda de volume, como a eficiência de volume da bomba é reduzida, a temperatura sobe rapidamente.

7. A pressão de funcionamento do sistema hidráulico é ajustada muito maior do que a necessidade real. Às vezes é porque o selo é muito apertado, ou porque o selo está danificado, o vazamento aumenta e tem que ajustar a pressão para funcionar.

8. A temperatura do clima e do ambiente operacional é alta, resultando em maior temperatura do óleo.

9. Selecione a viscosidade do óleo não é apropriada, a resistência à viscosidade é grande, a viscosidade é muito pequena o vazamento aumenta, ambos os casos podem causar aumento da temperatura do calor.

A temperatura da máquina de moldagem por injeção aumenta métodos de tratamento muito altos.

1. De acordo com os diferentes requisitos de carga, muitas vezes verifique e ajuste a pressão da válvula de alívio, de modo que ela esteja certa.

2. Escolha razoável do óleo hidráulico, especialmente a viscosidade do fluido, nas condições permitidas, tentam usar uma viscosidade menor para reduzir a perda de atrito por viscosidade.

3. Melhore as condições de lubrificação das peças móveis para reduzir a perda de atrito, que é propícia à redução da carga de trabalho e da geração de calor.

4. Melhore a qualidade de montagem e precisão dos componentes hidráulicos e do sistema hidráulico, controle rigorosamente o desembaraço das peças de acasalamento e melhore as condições de lubrificação. Use materiais de vedação com pequeno coeficiente de atrito e melhore a estrutura de vedação, e reduza a força de partida do cilindro hidráulico o máximo possível para reduzir o calor gerado pela perda de atrito mecânico.

5. Verifique se o sistema de resfriamento hidráulico do óleo está bloqueado.