A moldagem por injeção é um método de processamento de plástico comumente usado, injetando plástico fundido em um molde, permitindo que esfrie e solidifique no molde. No processo de moldagem por injeção, a escolha de diferentes tipos de plásticos pode afetar o desempenho, custo e eficiência de produção do produto. Este artigo se concentrará na questão de quais plásticos podem ser moldados por injeção e apresentará os plásticos moldados por injeção comumente usados e suas características.
1. Plásticos de moldagem por injeção comumente usados
Polipropileno (PP)
O polipropileno é um material plástico de baixa densidade e alta resistência com excelente resistência ao calor, resistência a ácidos e álcalis, resistência à hidrólise e resistência aos raios UV, e é amplamente utilizado na fabricação de várias necessidades diárias, produtos eletrônicos, autopeças, etc. moldagem por injeção, o polipropileno tem as características de boa fluidez, velocidade de moldagem rápida e baixo custo.
Policarbonato (PC)
O policarbonato é um material plástico transparente, forte e resistente ao calor comumente usado em produtos de alta qualidade, como óculos, lentes de câmeras e telas de celulares. Na moldagem por injeção, o policarbonato tem excelente tenacidade e resistência ao impacto, mas é relativamente caro.
Polietileno (PE)
O polietileno é um material plástico comumente usado com boa resistência ao frio, resistência ao calor, resistência a ácidos e álcalis e baixa densidade. É amplamente utilizado na fabricação de sacolas plásticas, garrafas plásticas, barris plásticos e outros produtos. Na moldagem por injeção, o polietileno tem boa fluidez e propriedades de moldagem.
Poliestireno (PS)
O poliestireno é um material plástico leve, duro e de superfície lisa amplamente utilizado na fabricação de televisores, caixas elétricas, brinquedos e muito mais. Na moldagem por injeção, o poliestireno tem excelentes propriedades de moldagem e qualidade de superfície.
Poliéster (PET)
O poliéster é um material plástico transparente, rígido e resistente a altas temperaturas amplamente utilizado na fabricação de garrafas de bebidas, garrafas de cosméticos, cabides de plástico e outros produtos. Na moldagem por injeção, o poliéster apresenta boas propriedades de moldagem e excelente resistência química, mas devido ao seu grande encolhimento, é necessário certo controle durante a moldagem.
abdômen
ABS é um plástico de engenharia com boas propriedades mecânicas, propriedades de isolamento elétrico e estabilidade térmica. É frequentemente usado na fabricação de caixas de produtos eletrônicos, autopeças, eletrodomésticos, etc. A temperatura de moldagem é geralmente entre 200-230 graus, a temperatura do molde está entre 50-80 graus e a pressão de injeção é entre 80-120MPa. Ao selecionarabdômenmateriais, é necessário prestar atenção à sua taxa de encolhimento e estabilidade térmica durante a moldagem por injeção, bem como fatores como requisitos de desempenho do produto e custo.
Além dos materiais plásticos comumente usados acima, existem muitos outros tipos de materiais plásticos que podem ser moldados por injeção, como policloreto de vinila (PVC), polioximetileno (POM), nylon (PA), etc. propriedades físicas e químicas, portanto, fatores como requisitos de desempenho do produto, custo e eficiência de produção precisam ser considerados de forma abrangente ao selecionar materiais de moldagem por injeção.
Além disso, no processo de moldagem por injeção, alguns pontos técnicos precisam ser observados para garantir a qualidade da moldagem. Por exemplo, preste atenção ao controle da temperatura de injeção, temperatura do molde e pressão de injeção para garantir a fluidez e a qualidade de moldagem do plástico fundido; escolha o projeto de molde e o sistema de resfriamento apropriados para evitar o encolhimento e a deformação do produto causados pela temperatura desigual do molde; É necessário realizar uma rigorosa inspeção de qualidade no processo de moldagem por injeção, descobrir e lidar com os defeitos do produto a tempo e garantir que os produtos atendam aos requisitos dos clientes.
2. Como escolher o material de moldagem por injeção?
Ao selecionar materiais de moldagem por injeção, os seguintes fatores precisam ser considerados de forma abrangente:
Requisitos de desempenho do produto
De acordo com o ambiente de uso e os requisitos funcionais do produto, selecione materiais de moldagem por injeção com propriedades correspondentes. Por exemplo, materiais resistentes ao calor e resistentes à corrosão são necessários para a fabricação de equipamentos de alta temperatura, e materiais com excelentes propriedades mecânicas são necessários para a fabricação de peças automotivas.
custo
O preço dos materiais afetará diretamente o custo do produto. É necessário considerar de forma abrangente o preço dos materiais, custos de processamento, taxa de refugo e outros fatores e selecionar materiais com desempenho de custo mais alto.
Desempenho de processamento
Diferentes materiais de moldagem por injeção têm diferentes dificuldades e requisitos de processamento. É necessário escolher materiais com bom desempenho de processamento e fácil operação para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.
disponibilidade de materiais
A disponibilidade de material e o estoque precisam ser considerados para evitar atrasos ou paralisações na produção devido à escassez de material.
Amizade ambiental
Ao escolher um material, seu impacto no meio ambiente precisa ser considerado. É necessário escolher materiais ecologicamente corretos e degradáveis, tanto quanto possível, para reduzir a poluição ambiental.
Ao escolher materiais de moldagem por injeção, os fatores acima devem ser considerados de forma abrangente, e compensações devem ser feitas de acordo com a situação real para escolher os materiais de moldagem por injeção mais adequados. Ao mesmo tempo, ao usar materiais de moldagem por injeção, é necessário prestar atenção às suas características de moldagem, estabilidade térmica e outras características para garantir a qualidade da moldagem e a eficiência da produção.
3. Como julgar se o material plástico pode ser usado para moldagem por injeção
Para julgar se o plástico é adequado para moldagem por injeção, os seguintes fatores precisam ser considerados:
Temperatura de fusão:
A moldagem por injeção precisa aquecer o plástico a uma determinada temperatura para moldagem, por isso é necessário determinar se a temperatura de fusão do plástico é adequada para moldagem por injeção.
fluidez:
Na moldagem por injeção, o plástico precisa ser preenchido e fluir no molde, por isso é necessário verificar se as propriedades de fluxo do plástico são adequadas para a moldagem por injeção. Alguns plásticos não fluem bem o suficiente no estado fundido para preencher completamente o molde, resultando em uma moldagem ruim.
Encolhimento:
Os produtos plásticos após a moldagem por injeção encolherão até certo ponto devido ao resfriamento e solidificação, e é necessário verificar se a taxa de encolhimento do plástico é adequada para moldagem por injeção.
Comportamento mecânico:
Os produtos plásticos após a moldagem por injeção precisam ter certas propriedades mecânicas, e é necessário verificar se as propriedades mecânicas do plástico são adequadas para moldagem por injeção. Por exemplo, alguns plásticos podem apresentar problemas como rachaduras ou deformações devido à tensão residual após a moldagem.
custo:
A moldagem por injeção requer uma grande quantidade de matéria-prima plástica, por isso é necessário verificar se o preço do plástico é adequado para moldagem por injeção. Ao mesmo tempo, os custos de reciclagem e descarte desse plástico também precisam ser considerados.
Antes da moldagem por injeção, é necessário realizar uma verificação experimental no plástico selecionado para determinar se ele é adequado para moldagem por injeção. Isso pode ser avaliado simulando o processo de moldagem por injeção e verificando a qualidade e as propriedades mecânicas do produto moldado.
4. Diferentes tipos de plásticos têm suas próprias características e campos de aplicação.
Aqui estão alguns tipos comuns de plásticos e suas áreas de aplicação:
Plástico ABS:
O plástico ABS tem as características de alta resistência, resistência ao desgaste e resistência ao impacto, e é frequentemente usado na fabricação deautomóveis, produtos eletrônicos, brinquedos e outras indústrias.
PC de plástico:
O plástico PC tem as características de alta resistência, alta resistência ao calor e alta transparência, e é frequentemente usado na fabricação de abajures de automóveis, carcaças de eletrodomésticos, vidros de segurança e outras indústrias.
Plástico PP:
O plástico PP tem as características de boa resistência à corrosão, resistência ao calor e alta resistência, e é frequentemente usado na fabricação de embalagens de alimentos, equipamentos médicos, autopeças e outras indústrias.
Plástico PE:
O plástico PE tem as características de boa tenacidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão e é frequentemente usado na fabricação de materiais de construção, recipientes de produtos químicos, embalagens de alimentos e outras indústrias.
Plástico PVC:
O plástico PVC tem as características de boa resistência às intempéries, resistência à corrosão e processabilidade, e é frequentemente usado na fabricação de tubos, fios e cabos, materiais de construção e outras indústrias.
PA plástico:
O plástico PA tem as características de alta resistência, alta resistência ao desgaste e boa resistência química, e é frequentemente usado na fabricação de autopeças, peças elétricas, peças mecânicas e outras indústrias.
POM plástico:
O plástico POM tem as características de alta resistência, alta rigidez e resistência ao desgaste, e é frequentemente usado na fabricação de rolamentos, engrenagens, autopeças e outras indústrias.
Plástico PET:
O plástico PET tem as características de alta transparência, resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas e é frequentemente usado na fabricação de garrafas de bebidas, embalagens de alimentos, fibras e outras indústrias.
PS de plástico:
O plástico PS tem as características de boa transparência, resistência ao impacto e bom desempenho de moldagem e é frequentemente usado na fabricação de embalagens de alimentos, caixas elétricas e outras indústrias.
É necessário selecionar o tipo de plástico mais adequado de acordo com os requisitos de desempenho do produto, tecnologia de processamento, custo e outros fatores.