A matriz de estampagem é o principal equipamento de processo para o processamento de estampagem e é uma matriz relativamente crítica na produção industrial. Existem muitos fatores que afetam a vida útil das matrizes de estampagem, e a falha das matrizes de estampagem é um deles. Suas principais formas incluem falha por desgaste, falha por deformação, falha por fratura e falha por desgaste. A seguir faremos uma introdução específica a estes, e esperamos que todos possam entender isso, de modo a tomar medidas de melhoria correspondentes.
1. Equipamento de estampagem
A precisão e a rigidez dos equipamentos de estampagem (como as prensas) têm um impacto extremamente importante na vida útil da matriz. O equipamento de estampagem tem alta precisão e boa rigidez, e a vida útil da matriz é muito melhorada. Por exemplo, o material da matriz de uma folha de aço silício complexa é Cr12MoV, usado em prensas abertas comuns, a vida média de retífica é 10,000-30,000 vezes, mas usado em novas prensas de precisão, a retífica a vida do dado pode chegar a 60,000-120,000 vezes. Especialmente para matrizes com folga pequena ou nula, matrizes de metal duro e matrizes de precisão, deve-se selecionar prensas com alta precisão e boa rigidez, caso contrário, a vida útil das matrizes será reduzida e, em casos graves, o jogo de xadrez será danificado.
2. Desenho da matriz de estampagem
(1) A precisão do mecanismo de orientação do molde.
A orientação precisa e confiável tem grande influência na redução do desgaste das peças de trabalho do molde e evita danos às matrizes convexas e côncavas, especialmente as matrizes de blanking sem lacunas e pequenas lacunas, matrizes compostas e matrizes progressivas multi-estação. Para melhorar a vida útil do molde, é necessário selecionar corretamente a forma guia e determinar a precisão do mecanismo guia de acordo com os requisitos da natureza do processo e a precisão das peças. Em geral, a precisão do mecanismo de guia deve ser maior do que a ponta correspondente das matrizes convexa e côncava.
(2) Os parâmetros geométricos da aresta de corte do molde (moldes convexos e côncavos).
A forma, a folga de ajuste e o raio de filete da matriz convexa e côncava não apenas têm grande influência na conformação de peças de estampagem, mas também têm grande influência no desgaste e na vida útil da matriz. Por exemplo, a folga correspondente do molde afeta diretamente a qualidade das peças cegas e a vida útil do molde. Se o requisito de precisão for alto, um valor de intervalo menor deve ser selecionado; caso contrário, a lacuna pode ser aumentada adequadamente para melhorar a vida útil do molde.
3. Processo de estampagem
(1) Matérias-primas para estampagem de peças.
Na produção real, devido à tolerância excessiva da espessura da matéria-prima das peças de pressão externas, flutuações nas propriedades do material, má qualidade da superfície (como ferrugem) ou sujeira (como manchas de óleo), etc., isso causará maior desgaste das peças de trabalho do molde, lascamento fácil e outros defeitos. como resultado de.
(2) Layout e polimento lateral.
Um método de layout de alimentação alternativo irracional e um valor de borda muito pequeno geralmente causam desgaste acentuado do molde ou desgaste dos moldes convexos e côncavos. Portanto, ao considerar a melhoria da utilização de materiais, é necessário selecionar razoavelmente o método de layout e o valor da aresta de acordo com o lote de processamento de peças, requisitos de qualidade e folga de ajuste do molde, de modo a melhorar a vida útil do molde.
4. Material da matriz de estampagem
O impacto do material do molde na vida útil do molde é um reflexo abrangente do tipo de material, composição química, estrutura organizacional, dureza e qualidade metalúrgica. A vida útil da matriz de diferentes materiais geralmente é diferente.
O acima são os quatro principais fatores que afetam a falha domatriz de carimbo. Espero que seja útil para você.