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O CNC Lathes pode processar todas as peças?

Jan 12, 2021 Deixe um recado

Muitas pessoas na indústria de processamento acreditam que os tornos CNC podem processar todas as peças. Na verdade, algumas peças de trabalho são mais adequadas para a usinagem em tornos CNC, mas nem todas as peças são adequadas para usinagem de alta tecnologia. Para peças que podem ser produzidas por tornos comuns, não é fácil projetar um programa para automatizar a produção de tornos CNC. Em vez disso, muitos programas foram adicionados.
Os tornos CNC são principalmente adequados para a usinagem de peças de forma simples que são difíceis de máquina em tornos comuns, ou peças que podem ser usinadas por tornos comuns e processadas por operadores com níveis técnicos mais baixos. E peças de alta precisão, grandes ou caras, peças produzidas em massa ou peças cujo tamanho e forma podem ser ajustados várias vezes. Adequado para processamento de torno cnc:
Peças com pequenos valores de rugosidade superficial. Quando o material da peça de trabalho e da ferramenta, o subsídio de acabamento e o ângulo da ferramenta são determinados, a rugosidade da superfície depende da velocidade de corte e da taxa de alimentação. As máquinas-ferramentas comuns têm uma velocidade constante, e diferentes diâmetros têm velocidades de corte diferentes. Por exemplo, os tornos CNC têm uma função de corte de velocidade linear constante. Quando as faces finais rotativas e círculos externos de diferentes diâmetros, a mesma velocidade linear pode ser usada para garantir que os valores de rugosidade da superfície sejam pequenos e consistentes. Ao processar superfícies com diferentes rugosidades superficiais, selecione uma taxa de alimentação menor para a superfície com rugosidade menor e uma taxa de alimentação maior para a superfície com rugosidade maior. A variabilidade é muito boa, o que é difícil de alcançar em máquinas-ferramentas comuns. .

Peças com tipos especiais de roscas. Os fios que podem ser cortados por tornos tradicionais são muito limitados. Ele só pode processar roscas métricas retas e afiladas e threads de polegada em intervalos iguais, enquanto o torno está limitado ao processamento de vários arremessos. Os tornos CNC podem não apenas processar qualquer rosca reta, afilado, métrico, polegada e linha final com tom igual, mas também podem processar roscas que requerem uma transição suave entre tom igual e tom variável. Quando o torno CNC está processando o fio, não há necessidade de alternar alterar a rotação do eixo como o torno tradicional. Ele pode ciclo de corte de novo e de novo sem parar até a conclusão, por isso é muito eficiente em virar fios.

Peças rotativas com boa rugosidade superficial. Os tornos CNC podem máquinas peças com menor rugosidade superficial, não apenas por causa da rigidez e alta precisão de fabricação da ferramenta da máquina, mas também por causa de sua constante função de corte de velocidade linear. No caso de determinar o material, a quantidade restante de acabamento e a ferramenta, a rugosidade superficial depende da velocidade da alimentação e da velocidade de corte.
Processamento de torno cncé um método de processamento muito avançado e eficiente entre todos os métodos de processamento para o processamento de determinadas peças de hardware de precisão, por isso não importa se seja qualquer um de cobre, alumínio, aço inoxidável, liga de zinco e outros produtos não-hardware, ele também pode ser processado Peças, como peças de hardware feitas de 316, 304 de aço inoxidável e certos materiais de aço carbono, ou peças de hardware feitas de diferentes tipos de materiais de aço de liga.
Através deste artigo, aprendemos que os tornos CNC são particularmente adequados para o processamento, incluindo, mas não se limitando a: tipos especiais de peças roscadas e peças com pequena rugosidade superficial e alta precisão. Os tornos CNC são adequados para as necessidades de peças processadas e peças processadas. Algumas peças têm altos requisitos para precisão, enquanto os tornos CNC são totalmente automáticos, e a produção padronizada pode atender aos requisitos de precisão das peças.


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